Вы здесь: Дом » Почему мы » Новости » Новости о продуктах » Что такое грануляторы с псевдоожиженным слоем

Что такое грануляторы с псевдоожиженным слоем

Просмотры:19     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2023-04-21      Происхождение:Работает

Грануляторы с псевдоожиженным слоем Введение

Если вы работаете в фармацевтической, химической или пищевой промышленности, возможно, вы слышали о грануляторах с псевдоожиженным слоем.Эта технология широко используется в процессе производства различных продуктов, особенно для производства гранул с особыми свойствами. Гранулятор с псевдоожиженным слоем является важным промышленным процессом, который используется для создания гранул из порошков.



Гранулятор с псевдоожиженным слоем Введение?

гранулятор с псевдоожиженным слоем также называется гранулятором с псевдоожиженным слоем или гранулятором с псевдоожиженным слоем.Гранулятор с псевдоожиженным слоем представляет собой тип оборудования, используемого для создания гранул путем распыления жидкости на слой частиц, которые затем псевдоожижаются восходящим потоком газа.Жидкость, которую распыляют на слой, может быть связующим, растворителем или материалом для покрытия, в зависимости от предполагаемого использования гранул.Процесс псевдоожижения помогает создать гомогенную смесь жидких и твердых частиц, в результате чего получаются гранулы одинакового размера и формы.


Грануляция в псевдоожиженном слое

Гранулятор с псевдоожиженным слоем

Гранулятор с псевдоожиженным слоем

Гранулятор с псевдоожиженным слоем

гранулятор с псевдоожиженным слоем

Грануляторы с псевдоожиженным слоем


Как работает гранулятор с псевдоожиженным слоем?

Гранулятор с псевдоожиженным слоем работает, взвешивая твердые частицы в камере, которые затем псевдоожижаются восходящим потоком газа.После псевдоожижения частиц жидкость распыляется на слой частиц, что приводит к образованию агломератов.Затем агломераты разбиваются потоком газа и просеиваются для получения гранул желаемого размера.Затем гранулы могут быть высушены или подвергнуты дальнейшей обработке по мере необходимости.Этот процесс обычно выполняется в четыре этапа:


1. Подготовка порошка

Первым шагом в этом процессе является подготовка порошка, который загружается в тележку гранулятора с псевдоожиженным слоем.


2. псевдоожижение порошка

После того, как слой подготовлен, чистый воздух, прошедший фильтр HEPA и достигший заданной температуры, проходит через него для псевдоожижения частиц.

3. Стадия грануляции

На стадии грануляции жидкое связующее вводят в псевдоожиженный слой с помощью распылительного сопла.Частицы начинают слипаться, образуя гранулы.Эта стадия обычно длится 10-30 минут.

4. Сушка гранул

После распыления жидкости на частицы гранулы сушат с помощью сушилки с псевдоожиженным слоем.Сушилка нагревается до температуры, достаточной для удаления влаги из гранул.Затем высушенные гранулы собирают и хранят для дальнейшей обработки.


Видео о принципе работы гранулятора с псевдоожиженным слоем


Преимущества гранулятора с псевдоожиженным слоем

Гранулятор с псевдоожиженным слоем имеет ряд преимуществ перед другими типами грануляторов:

1. Равномерный размер гранул

Гранулятор с псевдоожиженным слоем создает гранулы одинакового размера, что важно для многих отраслей промышленности.

2. Высокая эффективность грануляции

Гранулятор с псевдоожиженным слоем обладает высокой эффективностью грануляции, что означает, что большой процент частиц превращается в гранулы.

3. Низкое образование пыли

Гранулятор с псевдоожиженным слоем образует очень мало пыли, что важно для отраслей, где пыль может представлять опасность.

4. Контролируемая плотность гранул

Процесс грануляции с псевдоожижением позволяет лучше контролировать плотность гранул, которую можно регулировать, изменяя скорость потока газа или скорость распыления жидкости.

5. Эффективная сушка

Грануляция в псевдоожиженном слое позволяет эффективно сушить гранулы, поскольку поток газа можно регулировать для обеспечения требуемых условий сушки.

6. Уменьшение количества пыли и отходов

При грануляции в псевдоожиженном слое образуется меньше пыли и отходов, чем при других методах грануляции, поскольку процесс происходит в закрытой системе.



Типы грануляторов с псевдоожиженным слоем

Существует два основных типа грануляторов с псевдоожиженным слоем: верхнее распыление и нижнее распыление.

Грануляторы с псевдоожиженным слоем Top Spray

В грануляторах с псевдоожиженным слоем с верхним распылением жидкость распыляется на верхнюю часть слоя частиц.Этот тип гранулятора подходит для производства сыпучих гранул.

Грануляторы с псевдоожиженным слоем с нижним распылением

В грануляторах с нижней распылительной сушилкой с псевдоожиженным слоем жидкость распыляется снизу слоя частиц.Этот тип гранулятора подходит для производства компактных и плотных гранул.



Применение сушилок с псевдоожиженным слоем

Сушилки с псевдоожиженным слоем широко используются в различных отраслях промышленности для различных целей, в том числе:

  • Фармацевтическая индустрия

    Сушилки с псевдоожиженным слоем обычно используются в фармацевтической промышленности для сушки гранул и порошка, покрытия частиц пленкой или сахаром и агломерации частиц для образования гранул.

  • Пищевая промышленность

    Сушилки с псевдоожиженным слоем используются для сушки, обжаривания и взбивания пищевых продуктов, таких как хлопья, закуски и кофейные зерна.

  • Химическая индустрия

    Сушилки с псевдоожиженным слоем используются для сушки и обработки широкого спектра химических веществ, включая пигменты, красители и полимеры.



Заключение

Грануляция в псевдоожиженном слое является универсальным и эффективным методом получения гранул с особыми свойствами.Он имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами грануляции, в том числе однородный размер гранул, контролируемую плотность гранул, эффективную сушку, а также меньшее количество пыли и отходов.Однако он также имеет некоторые недостатки, такие как более высокие капитальные затраты, сложная операция и ограниченный диапазон размеров частиц.Существует два основных типа грануляторов с псевдоожиженным слоем: верхнее распыление и нижнее распыление, каждый из которых имеет свои уникальные преимущества и недостатки.

В целом грануляция в псевдоожиженном слое представляет собой ценную технологию для различных отраслей промышленности, особенно при производстве гранул с особыми свойствами.Тем не менее, важно учитывать стоимость, сложность и диапазон размеров частиц при принятии решения о том, является ли это правильным вариантом для ваших конкретных производственных потребностей.


Часто задаваемые вопросы

1. Можно ли использовать гранулятор с псевдоожиженным слоем в качестве сушилки с псевдоожиженным слоем?

Да, гранулятор с псевдоожиженным слоем не только выполняет функцию грануляции, но также может использоваться отдельно для сушки гранулированного порошка.Сушилка с псевдоожиженным слоем представляет собой промышленное сушильное оборудование, используемое для сушки материалов путем подвешивания их в потоке горячего воздуха.Процесс включает в себя размещение влажного материала на пористом слое и пропускание через него горячего воздуха, который разжижает и быстро высыхает материал.

2. Чем гранулятор с псевдоожиженным слоем отличается от других методов грануляции?

Гранулятор с псевдоожиженным слоем использует восходящий поток газа для псевдоожижения частиц и создания однородных гранул, в то время как в других методах могут использоваться другие процессы, такие как сжатие или агломерация.

3. Какие типы материалов можно перерабатывать с помощью гранулятора с псевдоожиженным слоем?

Гранулятор с псевдоожиженным слоем может перерабатывать широкий спектр материалов, включая фармацевтические препараты, химикаты и пищевые продукты.

4. Можно ли использовать гранулятор с псевдоожиженным слоем для нанесения покрытий?

Нет, грануляторы с псевдоожиженным слоем обычно не используются для нанесения покрытий.Если вам нужен процесс покрытия, пожалуйста, проверьте наш гранулятор с псевдоожиженным слоем.

5. Подходит ли гранулятор с псевдоожиженным слоем для производства крупных гранул?

Нет, грануляторы с псевдоожиженным слоем лучше всего подходят для производства гранул размером от 50 до 500 микрон и могут не подходить для более крупных гранул.


Проконсультируйтесь со своим экспертом по машинному оборудованию Hywell

Мы помогаем вам избежать ловушек, чтобы обеспечить качество и ценность ваших потребностей, вовремя и в рамках бюджета.

Продукты

Почему мы

Кейс-шоу

Связаться с нами
+86-13382828213
0519-85786231
Индустриальный парк Уган, Чанчжоу
© АВТОРСКОЕ ПРАВО 2023 HYWELL MACHINERY ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ.