Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2023-08-27 Происхождение:Работает
3D-смесители для порошков или многонаправленные порошковые смесители используются для однородного смешивания порошкообразных веществ с различным удельным весом и размером частиц.Также возможно производство по принципу «сухое-влажное».Производственный процесс гигиеничен и лишен пыли, поскольку продукт смешивается в отдельных емкостях разного размера.В процессе смешивания порошок движется в случайном направлении от центра к концу желоба и одновременно сверху вниз.Таким многомерным образом 3D-смеситель порошков требует лишь короткого времени смешивания и относительно низкого энергопотребления.
Смесительный цилиндр машины движется в разных направлениях.Для материалов нет центробежной функции, без разделения по удельному весу и разделения слоев.Для каждого явления наращивания существует примечательная норма веса.Скорость смешивания высокая.Скорость загрузки материала в ствол выше, чем у других типов машин для смешивания порошков.Максимальная ставка может достигать 90%.Ствол имеет соединения дугообразной формы, хорошо отполирован и соответствует стандартам GMP.
В отличие от традиционных миксеров, в которых используется простое механическое перемешивание, 3D-смесители для порошков представляют собой динамическую комбинацию вращательных, поступательных и инверсионных движений.Эта сложная комбинация движений гарантирует, что порошки тщательно перемешиваются под всеми углами, в результате чего получается удивительно однородный конечный продукт.
В процессе смешивания порошка порошок движется в случайном направлении от центра к концу желоба и одновременно сверху вниз.Таким многомерным образом промышленному смесителю серии SYH требуется лишь короткое время смешивания и относительно низкое энергопотребление.«Бережное» перемешивание смесителя хорошо подходит для конечных продуктов, которые чувствительны к высоким усилиям сдвига смесителя и имеют тенденцию к разрушению или уменьшению размера частиц или являются высокоабразивными.
Основной принцип 3D-смесителя для порошков заключается в его способности имитировать хаотическое движение частиц в ограниченном пространстве.Путем введения разнонаправленных сил миксер исключает образование мертвых зон, в которых могут скапливаться несмешанные карманы порошка.
Гениальная конструкция миксера предполагает вращение емкости вокруг своей оси, ее перемещение вперед-назад и периодическое переворачивание.Этот сложный танец движений предотвращает сегрегацию частиц, гарантируя, что даже связные порошки будут легко распутываться и смешиваться.
В фармацевтике точность имеет первостепенное значение.3D-смесители для порошков изменили рецептуру лекарств, обеспечив равномерное диспергирование активных ингредиентов, что привело к созданию более эффективных лекарств с одинаковой эффективностью.
От специй до порошкообразных добавок, пищевая промышленность извлекает выгоду из способности 3D-смесителей для порошков создавать однородные смеси, улучшая консистенцию вкуса и общее качество продукта.
В химических процессах решающее значение имеет точное смешивание реагентов.3D-смесители порошков способствуют равномерному распределению, уменьшая вариабельность и улучшая качество химических реакций.
Косметические рецептуры требуют точного распределения пигментов.3D-смесители для порошков обеспечивают равномерное распределение пигментов и других ингредиентов, в результате чего получается яркая и высококачественная косметическая продукция.
Традиционным миксерам часто сложно добиться однородности, особенно при работе со связующими или мелкодисперсными порошками.3D-смесители для порошков превосходно справляются с созданием однородных смесей даже со сложными материалами.
Динамический подход к смешиванию 3D-смесителей для порошков значительно сокращает время смешивания по сравнению с традиционными методами.Эта эффективность приводит к снижению энергопотребления и повышению производительности.
Традиционные смесители могут страдать от потерь продукта во время транспортировки из-за неравномерного перемешивания.Тщательное смешивание с помощью 3D-смесителей для порошков сводит к минимуму такие потери, экономя ресурсы и затраты.
От сыпучих порошков до связующих веществ — 3D-смесители для порошков демонстрируют универсальность при работе с самыми разными материалами, что делает их незаменимыми в различных отраслях промышленности.
Блендер Hywell Machinery SYH 3D имел следующие опции
1. Общий объём Размеры от 5 до 1000 лит.
2. Отсутствие перекрестного загрязнения благодаря независимым барабанам для разных партий, когда требуется обработка с соблюдением высоких гигиенических требований (для размера SYH-50 и меньше).
3. Каркас безопасности для предотвращения травм.
4. Барабаны могут быть изготовлены из нержавеющей стали SUS304, SUS316L, титана, дуплексной стали.
5. Система управления миксером имеет больше возможностей, например, кнопочный или HMI+PLC.
6. Система подачи порошковой смесительной машины может быть ручным, пневматическим конвейером или вакуумным питателем.
7. Дополнительный портативный защитный кожух и другие стандартные функции безопасности.
8. Дополнительный корпус с регулируемой скоростью.
9. Дополнительный санитарный дроссельный клапан
10. Дополнительная тележка из нержавеющей стали для транспортировки оболочки и облегчения загрузки (сменные бочки емкостью 0,5–20 л).
Оборудование Hywell Блендер для сухих порошков состоит из смесительного барабана, который вращается двумя рычагами, а один рычаг (приводной рычаг) приводится в движение двигателем с ременным соединением.Ведомый рычаг не только вращается, но и перемещается горизонтально.Во время работы многонаправленного 3D-блендера для сухих порошков продукты внутри барабана движутся в произвольных направлениях от центра к концу желоба и в то же время сверху вниз, создавая трехмерный путь.так что материалы будут выполнять трехмерные и сложные движения вдоль корпуса ствола, чтобы реализовать различные движения материалов.Путем распределения, сбора, агломерации и смешивания для обеспечения равномерного смешивания.форма смешивания может достигать 99,9%.
Выбор подходящего 3D-смесителя для порошков включает оценку таких факторов, как размер партии, скорость вращения и совместимость материалов.Эти соображения обеспечивают оптимальную производительность смешивания.
Производители предлагают варианты настройки, позволяющие адаптировать параметры смесителя к конкретным требованиям применения.Такая адаптивность максимизирует эффективность и качество продукции.
Когезионные порошки имеют тенденцию к комкованию, препятствуя равномерному диспергированию.Такие методы, как предварительное кондиционирование и использование средств, способствующих потоку, могут смягчить эти проблемы.
Достижение постоянного размера частиц имеет важное значение для качества продукции.Использование правильных протоколов смешивания и регулировка оборудования могут решить проблемы распределения частиц по размерам.
Сложные схемы движения 3D-смесителей для порошков могут создавать проблемы при обслуживании и очистке.Регулярное техническое обслуживание и соответствующие протоколы очистки имеют жизненно важное значение для стабильной работы.
В мире инноваций 3D-смеситель для порошков становится революционным решением для достижения безупречного смешивания порошков.Его уникальный подход к трехмерному смешиванию в сочетании с его применением в различных отраслях промышленности знаменует новую эру эффективности, точности и качества продукции.
Благодаря передовым технологиям и динамическим движениям эти миксеры преодолевают традиционные ограничения и позволяют получать однородные смеси, которых раньше было трудно достичь.Поскольку отрасли продолжают развиваться, 3D-смеситель порошков призван сыграть ключевую роль в формировании производственных процессов и качества конечной продукции.
3D-смеситель для порошков использует уникальную комбинацию вращательных, поступательных и инверсионных движений, обеспечивая тщательное смешивание под всеми углами, в отличие от традиционных однонаправленных смесителей.
Сокращая время смешивания, потребление энергии и отходы продукта, 3D-смеситель для порошков соответствует принципам устойчивого развития, что приводит к уменьшению выбросов углекислого газа.
Да, в 3D-смесителе порошков используются такие методы, как предварительное кондиционирование и улучшение текучести, для решения проблем, связанных с когезионными порошками, и достижения равномерного диспергирования.
3D-смеситель для порошков находит применение в фармацевтической, пищевой, косметической и химической промышленности, улучшая процессы смешивания и повышая качество продукции.
Искусственный интеллект и автоматизация обеспечивают повышенную точность за счет оптимизации параметров смешивания и обеспечения мониторинга в реальном времени, что еще больше повышает качество.
