 |
| Количество: | |
|---|---|
В лабораторной модели гранулятора с псевдоожиженным слоем жидкости, содержащие твердые вещества, такие как растворы, суспензии или расплавы, распыляются в систему с псевдоожиженным слоем.Благодаря высокому теплообмену водные или органические растворы мгновенно испаряются, а твердые вещества образуют мелкие частицы в виде стартовых ядер.На них распыляют другие жидкости, которые после испарения образуют твердое покрытие вокруг сердечника стартера.
Этот этап непрерывно повторяется в грануляторе с псевдоожиженным слоем, так что гранулят растет слой за слоем, как луковица.В качестве альтернативы можно предусмотреть определенный объем подходящих пусковых сердечников.В этом варианте жидкость служит только транспортным средством для наносимых твердых веществ.
Этот вариант процесса часто используется в лабораторной системе непрерывного действия с псевдоожиженным слоем с классификацией воздуха.Благодаря постоянному удалению готовых гранул из сушильной камеры количество частиц в псевдоожиженном слое остается постоянным.
Гранулы могут быть очень плотными, потому что они выросли слоями и, таким образом, устойчивы к истиранию.Параметры такие как размер частиц, остаточная влажность и содержание твердых веществ, могут быть специально адаптированы для достижения самых разнообразных свойств продукта.С помощью распылительной грануляции можно получить частицы среднего размера от 50 микрометров до 5 миллиметров.
Лабораторный гранулятор с псевдоожиженным слоем также используется в качестве сушилки, он называется лабораторным гранулятором с псевдоожиженным слоем.
Hywell Machinery также имеет промышленный гранулятор с псевдоожиженным слоем от 15 кг до 500 кг, если требуются грануляторы с псевдоожиженным слоем большого объема.
Процесс грануляции в псевдоожиженном слое состоит из нескольких стадий.Первоначально грануляционные материалы псевдоожижаются путем пропускания воздуха или газа через пористую мембрану, создавая псевдоожиженный слой.Это псевдоожиженное состояние обеспечивает превосходный контакт между частицами, способствуя их равномерному распределению и оптимальной агломерации.
После установления псевдоожижения раствор для грануляции распыляют на псевдоожиженный слой, что приводит к образованию гранул.Распыляемый раствор может содержать связующие вещества, активные ингредиенты или другие добавки в зависимости от желаемых свойств конечного продукта.Гранулы продолжают расти по мере испарения влаги из раствора на стадии сушки.
Кроме того, для нанесения покрытий можно использовать грануляторы с псевдоожиженным слоем.Вводя раствор покрытия в псевдоожиженный слой, можно получить однородный и контролируемый слой покрытия, улучшая свойства гранул.
Модель | единица | 1 | 3 | |
Бак | Объем | L | 5 | 12 |
Диаметр | мм | 80 | 300 | |
Грузоподъемность | Мин. | Кг | 0.8 | 2 |
Макс | Кг | 1.5 | 4 | |
Объем воздуха | Объем воздуха | м3/ч | 5 | 25 |
Давление воздуха | Мм H2O | 480 | 480 | |
Власть | кВт | 0.75 | 3 | |
Электрический нагреватель | кг/ч | 1.5 | 12 | |
Сжатый воздух потребление | м3/мин | 0.2 | 0.2 | |
Масса | Кг | 200 | 350 | |
1. Машинное оборудование Hywell оставляет за собой право на дизайн без предварительного уведомления. 2. Все спецификации являются настолько точными, насколько это возможно, но они не являются обязательными. | ||||
В фармацевтической промышленности грануляторы с псевдоожиженным слоем играют решающую роль в производстве таблеток и капсул.Гранулы, полученные путем грануляции в псевдоожиженном слое, обладают превосходной сыпучестью и прессуемостью, что делает их идеальными для таблетирования.Кроме того, равномерное распределение АФИ внутри гранул обеспечивает постоянное содержание лекарственного вещества в каждой лекарственной форме.
Грануляторы с псевдоожиженным слоем широко используются в химической промышленности для производства гранулированных материалов.Они используются в таких процессах, как производство удобрений, производство катализаторов и специальный химический синтез.Возможность управления свойствами гранул позволяет производителям химической продукции удовлетворять специфические требования к продукту и достигать желаемых рабочих характеристик.
В пищевой промышленности грануляция в псевдоожиженном слое находит применение в таких процессах, как производство растворимого кофе, инкапсулирование ароматизаторов и покрытие пищевых ингредиентов.Используя грануляторы с псевдоожиженным слоем, производители пищевых продуктов могут повысить стабильность продукта, улучшить выделение аромата и создать привлекательную текстуру и внешний вид.
Грануляторы с псевдоожиженным слоем обладают многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными методами грануляции.Некоторые из ключевых преимуществ включают в себя:
Грануляторы с псевдоожиженным слоем обеспечивают равномерное распределение грануляционного раствора, в результате чего получаются однородные гранулы одинакового размера и формы.Это особенно важно в отраслях, где качество продукции и производительность являются критическими факторами.
Процесс грануляции в псевдоожиженном слое по своей сути включает стадию сушки, что устраняет необходимость в отдельном сушильном оборудовании.Эффективная теплопередача в псевдоожиженном слое способствует быстрой сушке, сокращению времени обработки и энергопотребления.
Преимущество грануляторов с псевдоожиженным слоем заключается в контролируемых параметрах процесса, что позволяет производителям оптимизировать процесс грануляции в соответствии со своими конкретными требованиями.Такие параметры, как скорость псевдоожижения, скорость распыления и температура сушки, можно регулировать для достижения желаемых характеристик гранул.
Грануляторы с псевдоожиженным слоем находят применение в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, химическую и пищевую.Их можно использовать для грануляции активных фармацевтических ингредиентов (АФИ), производства агломератов и покрытия частиц.Универсальность грануляции в псевдоожиженном слое делает ее ценным инструментом в различных производственных процессах.
Нагретый и очищенный воздух поступает в колонну с помощью всасывающего вентилятора, гранулы или порошок будут находиться в однородном жидком состоянии внутри колонны, используйте один комплект фильтровальных мешков, чтобы предотвратить утечку порошка, и выпустите испарившуюся воду для сушки.Если добавить еще один распылитель, можно распылить связующее или активный ингредиент вниз в однородный жидкий порошок, всякий раз, когда порошок, объединенный в гранулы, будет высушен для получения требуемого содержания влаги.
Лабораторный гранулятор с верхним распылением агломерирует более мелкие частицы в более крупные свободнотекучие грануляты в однореакторном процессе.Ингредиенты смешиваются и предварительно нагреваются восходящим потоком нагретого воздуха.Грануляция происходит путем распыления жидкости на псевдоожиженный порошок.Затем гранулы сушат нагретым воздухом.Гранулятор с верхним напылением также можно использовать для напыления сверху, наслаивания из жидкостей и мгновенного приготовления.Специальные функции включают выбор воздухораспределителей и однореакторную обработку.
Теплый воздух продувается через перфорированный распределитель для быстрого и мягкого высушивания состава до тех пор, пока не будет достигнуто требуемое остаточное содержание влаги.Влага, испаряемая из продукта, удаляется с сушильным воздухом.Особенности включают выбор воздухораспределителей и короткое время обработки.
Hywell Machinery может предложить наши лабораторные грануляторы с псевдоожиженным слоем серии FL с контактными деталями, которые будут изготовлены из нержавеющей стали SS304, SS316L, титана, дуплексной нержавеющей стали и т. д. Кнопка, PLC + HMI и т. Д. Для основных электрических компонентов гранулятора с сушилкой с псевдоожиженным слоем можно выбрать известный бренд.
В грануляторах с псевдоожиженным слоем Hywell Machinery серии FL гранулы порошка в сосуде (кипящий слой) находятся в состоянии псевдоожижения.Он предварительно нагревается и смешивается с чистым и нагретым воздухом.При этом в емкость распыляется раствор клея.Это заставляет частицы гранулироваться, которые содержат клей.Будучи непрерывно сухим горячим воздухом, влага в гранулировании испаряется.Процесс осуществляется непрерывно.Наконец, он образует идеальные, однородные и пористые гранулы.
Лабораторный сушильный гранулятор с псевдоожиженным слоем Hywell Machinery имеет следующие преимущества по сравнению с обычными решениями.
1. Использование как для процессов сушки, так и для грануляции.
2. Датчик температуры воздуха на входе.
3. Датчик температуры продукта (дополнительно).
Экран 4.100 микрон (экраны других размеров по запросу).
5. Эта машина использует автоматическое управление ПЛК, все операции в соответствии с требованиями пользователя для автоматической установки параметров процесса, она может распечатать все параметры процесса (опционально), а исходная запись является достоверной и надежной.
6. Тщательно отполированные внутренние и внешние поверхности ствола, без мертвых углов, легко удаляемые материалы, легко очищаемые, без перекрестного загрязнения.
7. Сушилка-гранулятор с псевдоожиженным слоем имеет закрытую конструкцию, исключающую перетекание пыли.
8. Грануляция в сушилке с псевдоожиженным слоем отличается плавностью хода, надежностью и простотой в эксплуатации.
9. Процессы смешивания, грануляции и сушки выполняются за один этап внутри машины.
10. Многократная очистка патронных фильтров встречными ударами сжатого воздуха при продолжающихся процессах сушки или грануляции.
11. Легкая и быстрая разборка фильтра.
При выборе сушилки-гранулятора с псевдоожиженным слоем следует учитывать несколько факторов:
Распылительный гранулятор с псевдоожиженным слоем следует выбирать в зависимости от требуемой производительности, чтобы обеспечить оптимальную производительность.
Желаемые свойства гранул, такие как размер, плотность и пористость, должны соответствовать возможностям гранулятора.
Гранулятор с псевдоожиженным слоем распыляемой жидкости должен обеспечивать гибкость настройки параметров процесса для работы с различными материалами и составами.
Следует уделить внимание простоте процедур очистки и технического обслуживания, чтобы свести к минимуму время простоя и обеспечить целостность продукта.
Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения бесперебойной работы и долговечности грануляторов с псевдоожиженным слоем.Некоторые общие процедуры технического обслуживания включают в себя:
Очистка компонентов гранулятора, таких как контейнер для продукта, распылительные форсунки и фильтры, для предотвращения перекрестного загрязнения продукта.
Осмотр и замена изношенных или поврежденных деталей, таких как воздухораспределительные пластины и уплотнения, для поддержания оптимальной производительности.
В случае возникновения проблем или требований по устранению неполадок важно ознакомиться с рекомендациями производителя или обратиться за профессиональной помощью для эффективного решения конкретных проблем.
Область грануляции в псевдоожиженном слое продолжает развиваться с развитием технологий и оборудования.Некоторые будущие тенденции, на которые следует обратить внимание, включают:
Интеграция систем мониторинга и управления процессами, позволяющая анализировать данные в режиме реального времени и оптимизировать параметры процесса.
Разработка передовых методов грануляции, таких как двухжидкостное распыление и грануляция из расплава, для расширения области применения и повышения эффективности процесса.
Внедрение интеллектуальных датчиков и средств автоматизации, повышающих надежность процессов и облегчающих интеграцию с другими производственными системами.
Грануляторы с псевдоожиженным слоем стали незаменимыми инструментами в фармацевтической и химической промышленности, предлагая эффективные возможности грануляции и сушки.Благодаря способности производить однородные гранулы, контролировать параметры процесса и удовлетворять различные потребности, грануляторы с псевдоожиженным слоем вносят значительный вклад в производство высококачественной продукции.
Грануляция в псевдоожиженном слое отличается от других методов грануляции своей способностью одновременно псевдоожижать, гранулировать и сушить частицы, что приводит к эффективному и однородному образованию гранул.В отличие от традиционных методов, таких как грануляция с высоким усилием сдвига или уплотнение валками, грануляция в псевдоожиженном слое устраняет необходимость в отдельных процессах сушки и обеспечивает больший контроль над параметрами грануляции.
Да, грануляторы с псевдоожиженным слоем можно использовать для нанесения покрытий.Вводя раствор покрытия в псевдоожиженный слой, можно получить однородный и контролируемый слой покрытия, обеспечивающий такие функциональные возможности, как маскировка вкуса, защита от влаги или контролируемое высвобождение активных ингредиентов.
Для оптимизации процесса сушки в грануляторе с псевдоожиженным слоем необходимо контролировать температуру воздуха на входе, скорость воздушного потока и высоту слоя.Эти параметры влияют на эффективность сушки и должны регулироваться в зависимости от содержания влаги в грануляционных материалах и желаемого уровня влажности в конечном продукте.
Хотя грануляция в псевдоожиженном слое предлагает множество преимуществ, она также имеет некоторые ограничения.Например, он может не подходить для материалов, которые очень чувствительны к теплу или имеют плохие характеристики псевдоожижения.Кроме того, диапазон размеров гранул, которые могут быть получены, может быть ограничен по сравнению с другими методами грануляции.
При покупке гранулятора с псевдоожиженным слоем ключевыми факторами, которые следует учитывать, являются требования к производительности, характеристики гранул, необходимые для желаемого применения, гибкость процесса, простота очистки и обслуживания, а также наличие дополнительных функций, таких как системы мониторинга и управления процессом.
В лабораторной модели гранулятора с псевдоожиженным слоем жидкости, содержащие твердые вещества, такие как растворы, суспензии или расплавы, распыляются в систему с псевдоожиженным слоем.Благодаря высокому теплообмену водные или органические растворы мгновенно испаряются, а твердые вещества образуют мелкие частицы в виде стартовых ядер.На них распыляют другие жидкости, которые после испарения образуют твердое покрытие вокруг сердечника стартера.
Этот этап непрерывно повторяется в грануляторе с псевдоожиженным слоем, так что гранулят растет слой за слоем, как луковица.В качестве альтернативы можно предусмотреть определенный объем подходящих пусковых сердечников.В этом варианте жидкость служит только транспортным средством для наносимых твердых веществ.
Этот вариант процесса часто используется в лабораторной системе непрерывного действия с псевдоожиженным слоем с классификацией воздуха.Благодаря постоянному удалению готовых гранул из сушильной камеры количество частиц в псевдоожиженном слое остается постоянным.
Гранулы могут быть очень плотными, потому что они выросли слоями и, таким образом, устойчивы к истиранию.Параметры такие как размер частиц, остаточная влажность и содержание твердых веществ, могут быть специально адаптированы для достижения самых разнообразных свойств продукта.С помощью распылительной грануляции можно получить частицы среднего размера от 50 микрометров до 5 миллиметров.
Лабораторный гранулятор с псевдоожиженным слоем также используется в качестве сушилки, он называется лабораторным гранулятором с псевдоожиженным слоем.
Hywell Machinery также имеет промышленный гранулятор с псевдоожиженным слоем от 15 кг до 500 кг, если требуются грануляторы с псевдоожиженным слоем большого объема.
Процесс грануляции в псевдоожиженном слое состоит из нескольких стадий.Первоначально грануляционные материалы псевдоожижаются путем пропускания воздуха или газа через пористую мембрану, создавая псевдоожиженный слой.Это псевдоожиженное состояние обеспечивает превосходный контакт между частицами, способствуя их равномерному распределению и оптимальной агломерации.
После установления псевдоожижения раствор для грануляции распыляют на псевдоожиженный слой, что приводит к образованию гранул.Распыляемый раствор может содержать связующие вещества, активные ингредиенты или другие добавки в зависимости от желаемых свойств конечного продукта.Гранулы продолжают расти по мере испарения влаги из раствора на стадии сушки.
Кроме того, для нанесения покрытий можно использовать грануляторы с псевдоожиженным слоем.Вводя раствор покрытия в псевдоожиженный слой, можно получить однородный и контролируемый слой покрытия, улучшая свойства гранул.
Модель | единица | 1 | 3 | |
Бак | Объем | L | 5 | 12 |
Диаметр | мм | 80 | 300 | |
Грузоподъемность | Мин. | Кг | 0.8 | 2 |
Макс | Кг | 1.5 | 4 | |
Объем воздуха | Объем воздуха | м3/ч | 5 | 25 |
Давление воздуха | Мм H2O | 480 | 480 | |
Власть | кВт | 0.75 | 3 | |
Электрический нагреватель | кг/ч | 1.5 | 12 | |
Сжатый воздух потребление | м3/мин | 0.2 | 0.2 | |
Масса | Кг | 200 | 350 | |
1. Машинное оборудование Hywell оставляет за собой право на дизайн без предварительного уведомления. 2. Все спецификации являются настолько точными, насколько это возможно, но они не являются обязательными. | ||||
В фармацевтической промышленности грануляторы с псевдоожиженным слоем играют решающую роль в производстве таблеток и капсул.Гранулы, полученные путем грануляции в псевдоожиженном слое, обладают превосходной сыпучестью и прессуемостью, что делает их идеальными для таблетирования.Кроме того, равномерное распределение АФИ внутри гранул обеспечивает постоянное содержание лекарственного вещества в каждой лекарственной форме.
Грануляторы с псевдоожиженным слоем широко используются в химической промышленности для производства гранулированных материалов.Они используются в таких процессах, как производство удобрений, производство катализаторов и специальный химический синтез.Возможность управления свойствами гранул позволяет производителям химической продукции удовлетворять специфические требования к продукту и достигать желаемых рабочих характеристик.
В пищевой промышленности грануляция в псевдоожиженном слое находит применение в таких процессах, как производство растворимого кофе, инкапсулирование ароматизаторов и покрытие пищевых ингредиентов.Используя грануляторы с псевдоожиженным слоем, производители пищевых продуктов могут повысить стабильность продукта, улучшить выделение аромата и создать привлекательную текстуру и внешний вид.
Грануляторы с псевдоожиженным слоем обладают многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными методами грануляции.Некоторые из ключевых преимуществ включают в себя:
Грануляторы с псевдоожиженным слоем обеспечивают равномерное распределение грануляционного раствора, в результате чего получаются однородные гранулы одинакового размера и формы.Это особенно важно в отраслях, где качество продукции и производительность являются критическими факторами.
Процесс грануляции в псевдоожиженном слое по своей сути включает стадию сушки, что устраняет необходимость в отдельном сушильном оборудовании.Эффективная теплопередача в псевдоожиженном слое способствует быстрой сушке, сокращению времени обработки и энергопотребления.
Преимущество грануляторов с псевдоожиженным слоем заключается в контролируемых параметрах процесса, что позволяет производителям оптимизировать процесс грануляции в соответствии со своими конкретными требованиями.Такие параметры, как скорость псевдоожижения, скорость распыления и температура сушки, можно регулировать для достижения желаемых характеристик гранул.
Грануляторы с псевдоожиженным слоем находят применение в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, химическую и пищевую.Их можно использовать для грануляции активных фармацевтических ингредиентов (АФИ), производства агломератов и покрытия частиц.Универсальность грануляции в псевдоожиженном слое делает ее ценным инструментом в различных производственных процессах.
Нагретый и очищенный воздух поступает в колонну с помощью всасывающего вентилятора, гранулы или порошок будут находиться в однородном жидком состоянии внутри колонны, используйте один комплект фильтровальных мешков, чтобы предотвратить утечку порошка, и выпустите испарившуюся воду для сушки.Если добавить еще один распылитель, можно распылить связующее или активный ингредиент вниз в однородный жидкий порошок, всякий раз, когда порошок, объединенный в гранулы, будет высушен для получения требуемого содержания влаги.
Лабораторный гранулятор с верхним распылением агломерирует более мелкие частицы в более крупные свободнотекучие грануляты в однореакторном процессе.Ингредиенты смешиваются и предварительно нагреваются восходящим потоком нагретого воздуха.Грануляция происходит путем распыления жидкости на псевдоожиженный порошок.Затем гранулы сушат нагретым воздухом.Гранулятор с верхним напылением также можно использовать для напыления сверху, наслаивания из жидкостей и мгновенного приготовления.Специальные функции включают выбор воздухораспределителей и однореакторную обработку.
Теплый воздух продувается через перфорированный распределитель для быстрого и мягкого высушивания состава до тех пор, пока не будет достигнуто требуемое остаточное содержание влаги.Влага, испаряемая из продукта, удаляется с сушильным воздухом.Особенности включают выбор воздухораспределителей и короткое время обработки.
Hywell Machinery может предложить наши лабораторные грануляторы с псевдоожиженным слоем серии FL с контактными деталями, которые будут изготовлены из нержавеющей стали SS304, SS316L, титана, дуплексной нержавеющей стали и т. д. Кнопка, PLC + HMI и т. Д. Для основных электрических компонентов гранулятора с сушилкой с псевдоожиженным слоем можно выбрать известный бренд.
В грануляторах с псевдоожиженным слоем Hywell Machinery серии FL гранулы порошка в сосуде (кипящий слой) находятся в состоянии псевдоожижения.Он предварительно нагревается и смешивается с чистым и нагретым воздухом.При этом в емкость распыляется раствор клея.Это заставляет частицы гранулироваться, которые содержат клей.Будучи непрерывно сухим горячим воздухом, влага в гранулировании испаряется.Процесс осуществляется непрерывно.Наконец, он образует идеальные, однородные и пористые гранулы.
Лабораторный сушильный гранулятор с псевдоожиженным слоем Hywell Machinery имеет следующие преимущества по сравнению с обычными решениями.
1. Использование как для процессов сушки, так и для грануляции.
2. Датчик температуры воздуха на входе.
3. Датчик температуры продукта (дополнительно).
Экран 4.100 микрон (экраны других размеров по запросу).
5. Эта машина использует автоматическое управление ПЛК, все операции в соответствии с требованиями пользователя для автоматической установки параметров процесса, она может распечатать все параметры процесса (опционально), а исходная запись является достоверной и надежной.
6. Тщательно отполированные внутренние и внешние поверхности ствола, без мертвых углов, легко удаляемые материалы, легко очищаемые, без перекрестного загрязнения.
7. Сушилка-гранулятор с псевдоожиженным слоем имеет закрытую конструкцию, исключающую перетекание пыли.
8. Грануляция в сушилке с псевдоожиженным слоем отличается плавностью хода, надежностью и простотой в эксплуатации.
9. Процессы смешивания, грануляции и сушки выполняются за один этап внутри машины.
10. Многократная очистка патронных фильтров встречными ударами сжатого воздуха при продолжающихся процессах сушки или грануляции.
11. Легкая и быстрая разборка фильтра.
При выборе сушилки-гранулятора с псевдоожиженным слоем следует учитывать несколько факторов:
Распылительный гранулятор с псевдоожиженным слоем следует выбирать в зависимости от требуемой производительности, чтобы обеспечить оптимальную производительность.
Желаемые свойства гранул, такие как размер, плотность и пористость, должны соответствовать возможностям гранулятора.
Гранулятор с псевдоожиженным слоем распыляемой жидкости должен обеспечивать гибкость настройки параметров процесса для работы с различными материалами и составами.
Следует уделить внимание простоте процедур очистки и технического обслуживания, чтобы свести к минимуму время простоя и обеспечить целостность продукта.
Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения бесперебойной работы и долговечности грануляторов с псевдоожиженным слоем.Некоторые общие процедуры технического обслуживания включают в себя:
Очистка компонентов гранулятора, таких как контейнер для продукта, распылительные форсунки и фильтры, для предотвращения перекрестного загрязнения продукта.
Осмотр и замена изношенных или поврежденных деталей, таких как воздухораспределительные пластины и уплотнения, для поддержания оптимальной производительности.
В случае возникновения проблем или требований по устранению неполадок важно ознакомиться с рекомендациями производителя или обратиться за профессиональной помощью для эффективного решения конкретных проблем.
Область грануляции в псевдоожиженном слое продолжает развиваться с развитием технологий и оборудования.Некоторые будущие тенденции, на которые следует обратить внимание, включают:
Интеграция систем мониторинга и управления процессами, позволяющая анализировать данные в режиме реального времени и оптимизировать параметры процесса.
Разработка передовых методов грануляции, таких как двухжидкостное распыление и грануляция из расплава, для расширения области применения и повышения эффективности процесса.
Внедрение интеллектуальных датчиков и средств автоматизации, повышающих надежность процессов и облегчающих интеграцию с другими производственными системами.
Грануляторы с псевдоожиженным слоем стали незаменимыми инструментами в фармацевтической и химической промышленности, предлагая эффективные возможности грануляции и сушки.Благодаря способности производить однородные гранулы, контролировать параметры процесса и удовлетворять различные потребности, грануляторы с псевдоожиженным слоем вносят значительный вклад в производство высококачественной продукции.
Грануляция в псевдоожиженном слое отличается от других методов грануляции своей способностью одновременно псевдоожижать, гранулировать и сушить частицы, что приводит к эффективному и однородному образованию гранул.В отличие от традиционных методов, таких как грануляция с высоким усилием сдвига или уплотнение валками, грануляция в псевдоожиженном слое устраняет необходимость в отдельных процессах сушки и обеспечивает больший контроль над параметрами грануляции.
Да, грануляторы с псевдоожиженным слоем можно использовать для нанесения покрытий.Вводя раствор покрытия в псевдоожиженный слой, можно получить однородный и контролируемый слой покрытия, обеспечивающий такие функциональные возможности, как маскировка вкуса, защита от влаги или контролируемое высвобождение активных ингредиентов.
Для оптимизации процесса сушки в грануляторе с псевдоожиженным слоем необходимо контролировать температуру воздуха на входе, скорость воздушного потока и высоту слоя.Эти параметры влияют на эффективность сушки и должны регулироваться в зависимости от содержания влаги в грануляционных материалах и желаемого уровня влажности в конечном продукте.
Хотя грануляция в псевдоожиженном слое предлагает множество преимуществ, она также имеет некоторые ограничения.Например, он может не подходить для материалов, которые очень чувствительны к теплу или имеют плохие характеристики псевдоожижения.Кроме того, диапазон размеров гранул, которые могут быть получены, может быть ограничен по сравнению с другими методами грануляции.
При покупке гранулятора с псевдоожиженным слоем ключевыми факторами, которые следует учитывать, являются требования к производительности, характеристики гранул, необходимые для желаемого применения, гибкость процесса, простота очистки и обслуживания, а также наличие дополнительных функций, таких как системы мониторинга и управления процессом.
