Просмотры:1 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2024-06-18 Происхождение:Работает
Если вы работаете в фармацевтической промышленности, вам следует рассмотреть возможность покупки этой машины для гранулирования твердых доз премиум-класса.Это фармацевтическое оборудование для грануляции гарантирует отсутствие перекрестного загрязнения.
Гранулятор твердых доз для перорального применения сочетает в себе процессы смешивания, грануляции и сушки, чтобы обеспечить непрерывное и стабильное производство. Производственная линия для грануляционной сушки может значительно увеличить выход готовой продукции.
Вакуумное транспортирующее устройство и система разгрузки подъемного оборота могут значительно снизить трудоемкость и избежать загрязнения пылью.это означает, что производственная линия сушки гранулятора экономит затраты на рабочую силу.
Оборудование для дозирования твердых веществ для перорального применения Hywell Machinery (система линии влажного гранулирования) использует автоматическое управление ПЛК с графическим интерфейсом.Это означает, что параметры операции и процесса могут быть установлены автоматически для просмотра истории и печати.
Система CIP на линии грануляции твердых лекарственных форм обеспечивает хорошую очистку гранулятора и сушилки.Взрывозащищенная система, надежная блокировка и заземление обеспечивают безопасность людей, оборудования и окружающей среды.
Если вы хотите купить специальную линию для производства твердых доз фармацевтических препаратов, компания Hywell приложит все усилия, чтобы обеспечить соответствие процессу и спецификациям.Мы можем настроить дизайн и размеры линий грануляции по индивидуальному заказу.
Хотели бы вы купить эту линию по производству твердых доз?затем отправьте запрос на оборудование Hywell прямо сейчас.Компания Hywell является надежным и авторитетным производителем линий гранулирования твердых веществ в Китае.Hywell Machinery Co., Ltd окажет поддержку с Первоначальным проектированием проекта — Первоначальным подтверждением проекта — Детальным проектированием проекта — Подтверждением проекта — Выбором спецификации оборудования.Предоставлять клиентам расширенный сервис и гарантировать, что все машины подходят для каждой производственной линии клиентов.
Линия грануляции твердых лекарственных форм состоит из следующих участков:
Представление оборудования: Линия грануляции для твердых фармацевтических форм состоит из гранулятора с высоким усилием сдвига, влажного гранулятора, сушилки с псевдоожиженным слоем (гранулятора), пневматического вакуумного питателя, сухого гранулятора, бункерного смесителя и других систем подачи и разгрузки, а также соединительных компонентов.В процессе грануляции порошкообразные материалы помещаются во влажный гранулятор.Все процессы происходят в закрытой среде, каждое устройство совместимо и работает гладко, а конечный продукт смешивается и затем таблетируется.
1. Смешивание и гранулятор GHL-15: сначала смешивают различные виды сухого порошка, когда разные порошки смешиваются в однородную форму, а затем добавляют связующее вещество в машину GHL, чтобы превратить его в необходимый влажный материал, а затем режущий нож делает влажный материал в гранулы.
2. Влажные гранулы выгружаются в мокрый гранулятор (коническая мельница) GHL-15 для получения необходимого размера.
3. После мокрой мельницы влажные гранулы выгружаются и всасываются в сушилку с псевдоожиженным слоем FL-20 для сушки под отрицательным давлением вытяжного вентилятора FL-20.
4. После сушки HS-1 всасывает высушенные гранулы из FL-20 в сухой гранулятор (коническую мельницу).
5. После сухой мельницы высушенные гранулы выгружаются в HF-30 для смешивания.
6. После смешивания материалы отправляются в таблетировочную машину.
СН | Элемент | Единица | Модель |
1. | Модель | ГХЛ-15 | |
2. | Объем бака | L | 10 |
3. | Загрузка материалов | кг/партия | 5-8 |
4. | Перемешать мощность | КВт | 2,2 кВт |
5. | Скорость перемешивания | об/мин | 30～960 инверторное управление |
6. | Мощность измельчителя | КВт | 0.75 |
7. | Скорость чоппера | об/мин | 50～2990 инверторное управление |
8. | Давление воздуха компрессора | МПа | 0,4-0,6 |
9. | Потребление компрессора | м⊃3;/мин | 0.1 |
10. | Температура материалов | ℃ | Нормальная температура |
11. | Шум | БД | <45 дБ |
1. Компания Hywell производит серию небольших высокоскоростных миксеров, которые могут выполнять смешивание за один прием, обеспечивая хороший эффект смешивания и отсутствие перекрестного загрязнения.Он соответствует требованиям GMP фармацевтической промышленности и подходит для опытного производства новых продуктов, а также средне- и мелкосерийного производства в лабораториях, научно-исследовательских и учебных подразделениях.
2. Этот тип оборудования оснащен защитным блокировочным устройством, которое безопасно и надежно при использовании;оборудование имеет горизонтальную конструкцию с хорошей общей жесткостью, простой конструкцией и легкостью обслуживания;основные компоненты установлены внутри корпуса машины, покрытого кожухом из нержавеющей стали 304, а все детали, которые находятся в непосредственном контакте с материалом, изготовлены из нержавеющей стали 304;Процесс грануляции закрытый, оснащен локтевой мешалкой под углом 15 градусов к дну горшка, и материал быстро создает взрывной поток во время смешивания, а также 2-5 наборов режущих ножей.
3. В этом типе оборудования используется двухчастотный преобразователь для регулировки скорости мешалки и режущего ножа, а также автоматически контролируется работа машины по времени;электрическое управление и сенсорный экран.Управление с помощью сенсорного экрана ПЛК и управление с помощью кнопок — это два режима, которые могут выбрать пользователи.
Гранулятор с высоким сдвиговым усилием
Гранулятор с высоким сдвиговым усилием
Грануляция с высоким сдвигом
Имя | Описание | Mark |
Основная система машины | ||
База | Конструкция рамы/пластина из нержавеющей стали/двигатель/компоненты пневматического управления | |
Контейнер для сырья | Резервуар для материала имеет положительный конус.Во время смешивания материал перекатывается вверх и вниз снизу вверх, и материал перемешивается равномерно.Внутренняя стенка гладкая и легко чистится/встроенная взаимозаменяемая. | |
| Крышка из органического стекла/порт для жидкости | Индивидуальная закрывающаяся крышка для предотвращения утечки пыли во время работы. |
| Зазор между большим ножом и дном контейнера для материала составляет менее 1 мм/большой нож, а вал маленького ножа имеет механическое устройство воздушного уплотнения, которое предотвращает утечку смазочного масла и проникновение материалов. Его легко разобрать и почистить. | |
Система наполнения жидкостью (требуется быстрое распыление и заправка жидкостью) | Пистолет-распылитель под давлением, заполнение бака под давлением | Опционально, стандартно – подача жидкости вручную. |
Разгрузочное устройство | Пневматическое открывание/быстрооткрывающаяся разборка для легкой очистки. | |
Система передачи | Марка двигателя, прямое подключение, синхронный пуск. | |
Тюлень | Металлическое механическое уплотнение и газовое уплотнение используются для предотвращения вытекания грязи из вала и попадания материала в уплотнение вала и его застревания. | |
Система контроля | ||
Кабинет | 304 операционный блок | |
Режим управления и работы | Программное управление ПЛК/работа с сенсорным экраном | |
Электрические компоненты | Человеко-машинный интерфейс/модуль/инвертор ПЛК | |
Пневматические компоненты | Ядек | |
СН | Имя | Модель | Бренд | Mark |
Электрические компоненты | ||||
1 | Программируемый контроллер ПЛК главного управления | Сименс | ||
2 | Инвертор | 2,2 кВт | Китай | |
3 | Инвертор | 0,75 кВт | Китай | |
4 | Общий сенсорный экран главного управления и поддержка модулей расширения | 10 дюймов | Сименс | |
5 | Электрические компоненты | 1 блок | Сименс | |
6 | Пневматические компоненты | 1 блок | Ядек | |
Другой | ||||
7. | Смесительный двигатель | 2,2 кВт | Ваннань | |
8. | Режущий двигатель | 0,75 кВт | Ваннань | |
СН | Компоненты продукта | Материалы | Mark |
1. | Крышка основного блока | СС304 | δ=2,5 |
2. | Рама основного блока | А3 | δ=10 |
3. | Боковая крышка основного блока | СС304 | δ=2 |
4. | Контейнер для сырья | СС304 | δ=6 |
5. | Лопатка для перемешивания/режущий нож | СС304 | δ=8 δ=3 |
6. | Операционный кабинет | СС304 | δ=2 |
7. | Прокладка | резинка | Пищевой |
8. | Мотор | ||
Примечание. Зеркальная полировка внутренней поверхности ≤ 0,4 мкм, полировка щеткой внешней поверхности ≤ 0,8 мкм. | |||
Элемент | единица | Модель и спецификация |
Производственная мощность | кг/ч | 5-50 |
Мощность двигателя | кВт | 0.75 |
Скорость | об/мин | 180-1440 |
Режим управления скоростью | -- | Частотное регулирование скорости |
Диафрагма экрана | мм | Φ1-8 |
2.1.Сухая и влажная грануляция, гомогенизация и грануляция.
2.2.Дробление и гранулирование агломерированных материалов.
2.3.Мокрая грануляция материала.
2.4.Дробление термочувствительных материалов.
3.1.Низкий нагрев и пыль во время работы.
3.2.Экран статора изготовлен из пластины из нержавеющей стали, и его нелегко повредить.
3.3.Он может работать с липкими, липкими, горячими и влажными материалами.
Имя | Материалы | Модель | страна происхождения |
Основная часть | СУС304 | δ=1,5 мм | Хайвелл Машинери |
Хоппер | СУС304 | δ=2 мм | Хайвелл Машинери |
Нож для гранулирования | СУС304 | δ=8 | Хайвелл Машинери |
Экран | СУС304 | Φ1-8 Укажите любую спецификацию | Хайвелл Машинери |
Мотор | 0,75 кВт | Ваннань | |
Инвертор | 0,75 кВт | Китай | |
Электрические компоненты | Сименс |
СН | Элемент | Единица | Модель | |
1 | Функциональный модуль | -- | Верхний спрей | |
-- | Емкость-гранулятор (верхнее распыление) | |||
2 | Объем контейнера для сырья | L | 20 | |
Производственная мощность | Г/партия | 3-5 | ||
3 | Количество распылителей | Голова | 1 | |
4 | Мощность электрического нагрева | кВт | 6 | |
5 | Сжатый воздух | давление | МПа | 0,4-0,6 |
Потребление | M3/час | 0.3 | ||
6 | Мощность вентилятора | кВт | 4 | |
7 | Объем воздуха вентилятора | Гц | 0~50 управляемый | |
8 | Температура воздуха на входе | °С | Комнатная температура -100 ℃, контролируемая | |
9 | Температура материала | °С | Автоматический дисплей | |
10 | Расход распыления | об/мин | 0～100 регулируемый | |
11 | Время уборки | s | Настраиваемый | |
12 | Ставка доходности | % | ≥99% | |
13 | Влажность продукта | 5‰～5% связано с влажностью. | ||
14 | Шум | дБ | Изоляция вентилятора менее 65 децибел. | |
сушилка с псевдоожиженным слоем
сушилка с псевдоожиженным слоем
сушилка с псевдоожиженным слоем
Материал суспендируется в псевдоожиженном состоянии под действием потока чистого горячего воздуха (отрицательное давление).Его поверхность полностью контактирует с горячим воздухом и равномерно нагревается, обеспечивая наилучшее состояние теплообмена и, таким образом, обладая чрезвычайно высокой эффективностью.При наличии подходящей системы распыления и дальнейших конструктивных усовершенствований псевдоожиженный слой становится многоцелевым технологическим оборудованием, сочетающим в себе сушку, гранулирование и грануляцию.
Эта машина оснащена системой «верхнего распыления» и в основном используется для операций смешивания, сушки и грануляции в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Поместите порошковый материал для грануляции в псевдоожиженный слой, и холодный воздух поступает из камеры нагрева в задней части основной машины.После подогрева первичного, теплоносителя и подогревателя до необходимой температуры приточного воздуха он поступает в кипящий слой.Порошок псевдоожижается в слое, а связующее вещество для гранулирования подается в двухжидкостный распылитель с помощью инфузионного насоса.После распыления он распыляется на псевдоожиженный материал.Порошки связывают друг друга, объединяются в гранулы и растут.После испарения воды она выносится из машины вытяжным воздухом.
(1) Грануляция осуществляется посредством порошка, что улучшает текучесть и снижает летение пыли.
(2) Применяется метод грануляции тяжелого веса, при этом может выполняться грануляция как тяжелого, так и легкого веса.
(3) Процессы распыления, смешивания, грануляции и сушки выполняются одновременно, что значительно сокращает процесс.
(4) Для предотвращения возникновения статического электричества используются специальные антистатические фильтр-мешки.
(5) Грануляция осуществляется в герметичной системе без утечек и летания пыли.
(6) Оборудование может управляться вручную или автоматически.
(7) Параметры процесса грануляции стабильны, а повторяемость чрезвычайно высока.
(8) Оборудование не имеет мертвых углов, быстро разгружается и легко промывается, что соответствует стандартам GMP.
Имя | Описание |
Система очистки всасываемого воздуха | |
Фильтр первичной и вторичной эффективности | - Первичный эффект (сито из нержавеющей стали 100 меш) (G4). - Средний эффект (нетканая хлопчатобумажная защитная сетка/первичный эффект (F7). - Обнаружение разницы давления, отображение счетчика. |
Электрическая нагревательная трубка | - Электрическая нагревательная трубка из нержавеющей стали 304. - Шкаф из нержавеющей стали с использованием аналогового управления температурным модулем Siemens для обеспечения точности контроля температуры ± 3 ℃. |
Кабинет | - Младший и высокоэффективный фильтр: однослойный, нагреватель: специальный профиль, двухслойная изоляция. |
Воздухозаборная труба | - Воздуховод под углом 90° от процессора воздухозаборника к основанию цилиндра. - Количество воздуховодов ограничено стандартной компоновкой оборудования, представленной на схеме размещения (Примечание: указанные выше компоненты и часть воздуховода устанавливаются в нечистых помещениях). - Быстрый интерфейс датчика температуры воздуховода возле основания цилиндра. |
Последовательность установки | - Контейнер для фильтра-нагревателя первичной и средней эффективности и высокоэффективный фильтрующий материал. |
Основная система машины | |
Фундамент | - Подключается к боковым опорам, подвесная конструкция позволяет легко чистить оборудование и пол. - Оснащен сливным отверстием с быстрооткрывающимся соединением в самой нижней точке. - Герметичная подушка безопасности на основании. - Уплотнение подушки безопасности между основанием и верхним кольцом |
Резервуар для материалов | - Верхний контейнер для распыляемого сырья. - Тяга для перемещения контейнера оснащена двумя регулируемыми по высоте фиксированными прокладками, обеспечивающими сбалансированную установку контейнера. - С обеих сторон контейнера установлены эксцентриковые валы, которые взаимодействуют с опорой и ограничивающей пластиной сиденья на тележке, чтобы обеспечить горизонтальность контейнера. - Спереди и сзади контейнера установлено окно из плексигласа, уплотненное силиконовой прокладкой. - Контейнер оснащен пробоотборником продукта. - Дно контейнера оснащено вихревой пластиной для распределения воздушного потока и сеткой из нержавеющей стали. |
Автоматическое разгрузочное устройство | - Цилиндр управляет выпускным клапаном. - Он используется для закрытой автоматической разгрузки, а выпускное отверстие расположено ниже экрана, чтобы обеспечить чистую разгрузку. - После того, как закрытое разгрузочное устройство будет готово, его можно полностью разобрать и очистить, без санитарных мертвых углов. |
Сушильная камера распылительной грануляции | - Подвешивается на боковой опоре, может поворачиваться горизонтально. - Несколько вертикально расположенных монтажных отверстий распылителя и крышек отверстий, крышки отверстий имеют быстросъемную конструкцию патрона, легко устанавливаются и снимаются.После установки крышка отверстия оказывается заподлицо с внутренней стенкой цилиндра. - Окно из закаленного стекла с силиконовой прокладкой. - Установите порт подачи отрицательного давления и быстроразъемный пневматический клапан с соответствующим углом наклона, чтобы использовать собственное отрицательное давление оборудования для подачи и избежать накопления материала. |
Фильтровальная камера | - Антистатический тканевый фильтр мешочного типа, вибрационное удаление пыли, непрерывное псевдоожижение, непрерывное гранулирование распылением и сушка. - Специальная конструкция подвесной рамы фильтра с автоматической направляющей и функцией блокировки. - Система подъема цилиндра, удобная для подъема и установки фильтровального мешка, система пылеудаления с устройством направляющего стержня. - Автоматическая пневматическая заслонка открытия/закрытия.Торцевое уплотнение, направленное вниз, обеспечивает хороший уплотняющий эффект и повышает эффективность очистки порошка фильтра.Это может предотвратить загрязнение цилиндра и чистой зоны нечистым обратным потоком воздуха. - Окно из органического стекла, закрытое силиконовой прокладкой, используется для наблюдения за рабочим состоянием фильтровального мешка. - Быстрый интерфейс датчика температуры на короткой выхлопной трубе. |
Наблюдательный свет | - В задней части сушильной камеры распылительной грануляции установлено смотровое окно (включая добавление окна), оснащенное осветительным прожектором. |
Основание цилиндра и верхнее кольцо уплотнителя подушки безопасности | - Между основанием цилиндра и верхним кольцом устанавливается силиконовая подушка безопасности, которая надувается и герметизируется.(Включая добавление быстрого интерфейса для сжатого воздуха на базе). |
Система распыления жидкости | |
Пистолет-распылитель | - Спринклер напорного типа с одной головкой и одним соплом, трехступенчатая конструкция распыления, улучшенное соотношение смешивания «газ-жидкость-газ», высокоточная обработка с ЧПУ, хорошее качество распыления, отсутствие капельного или линейного явления потока жидкости. . - Все средства попадают в спринклер из соответствующих трубопроводов в коаксиальном корпусе пистолета, а корпус пистолета оснащен позиционирующим штифтом и стопорной гайкой. - Устройство управления для ручной регулировки давления воздуха распыления через редукционный клапан. |
насос подачи жидкости | - Высококачественная головка перистальтического насоса, специальный привод с бесступенчатой регулировкой скорости, внешняя плата расширения не требуется. |
Система вытяжного воздуха | |
Вентилятор | - Центробежный вентилятор высокого давления с амортизатором, установленный в коробке. - Входное и выходное отверстия вентилятора соединены с выхлопной трубой и глушителем через гибкие соединения для изоляции вибрации вентилятора. |
Вытяжной воздуховод | - Вытяжная труба от вентилятора к вытяжной камере фильтра устанавливается в неочищаемом помещении.Количество труб предусмотрено согласно схеме установки оборудования. |
Вентилятор автоматически меняет частоту для регулировки объема воздуха. | Автоматическая регулировка объема воздуха |
Система контроля | |
Сильный и слабый нынешний кабинет министров | - Операционный бокс изготовлен из нержавеющей стали SUS304 и размещается в операционной, что соответствует требованиям GMP. - Операционный блок имеет дисплейные инструменты и интерфейс управления с сенсорным экраном. - Электрическая коробка содержит все необходимые электроприборы управления и проводку, включая программный контроллер ПЛК, воздушный переключатель, реле, контактор, инвертор и т. д. |
Режим управления и работы | - Программное управление ПЛК, интерфейс на китайском и английском языках, данные настройки и т. д. - Настройки ПЛК для блокировки включения/выключения питания. - Температура, давление распыляющего воздуха, скорость насоса подачи жидкости, цикл и частота очистки порошка (дисплей и настройка сенсорного экрана), преобразование частоты вентилятора. - Сенсорный экран, вместо кнопок управления.Интуитивно понятный экран и отображение нескольких параметров, гибкая настройка и регулировка. |
Хранение программ процесса | Он может хранить 20 наборов программ процесса смешивания с различными рецептами. |
Доступ к системе безопасности | Завод устанавливает 3 уровня паролей доступа с различными разрешениями для обеспечения безопасности и целостности данных системы. |
Записывать | Запишите названия, технологические процедуры и операторов 20 групп лекарств, произведенных в последнее время, для запроса прослеживаемости;данные можно экспортировать на USB-накопитель. |
Сигнализация неисправности | Сигнализация потери нормального производственного режима, сигнализация перегрузки. |
Пневматические компоненты | - Элемент контроля исполнения. |
Пневматический вакуумный питатель использует сжатый воздух для создания высокого вакуума с помощью вакуумного генератора для транспортировки материалов.Он не требует механического вакуумного насоса и имеет такие преимущества, как простая конструкция, небольшой размер, необслуживаемость, низкий уровень шума, простота управления, отсутствие статического электричества материала и соответствие требованиям GMP.Высокий вакуум, создаваемый вакуум-генератором, исключает расслоение транспортируемых материалов и обеспечивает однородность компонентов смешиваемых материалов.Это предпочтительное оборудование для автоматической подачи в такие машины, как таблеточные прессы, машины для наполнения капсул, сухие грануляторы, упаковочные машины, измельчители и вибрационные сита.
Когда сжатый воздух подается в генератор вакуума, генератор вакуума создает отрицательное давление для формирования вакуумного воздушного потока, а материал всасывается во всасывающее сопло, образуя воздушный поток материала, который проходит через всасывающую трубу и достигает бункера питателя. .Фильтр полностью отделяет материал от воздуха.Когда материал заполняет бункер, контроллер автоматически перекрывает подачу воздуха, генератор вакуума перестает работать, дверца бункера автоматически открывается, и материал падает в бункер оборудования.В то же время сжатый воздух автоматически очищает фильтр через импульсный клапан обратной промывки.Когда время истекло или датчик уровня материала посылает сигнал подачи, питатель автоматически запускается.
СН | Элемент | Параметр |
1 | Транспортировочная мощность | 50-300 кг/ч |
2 | Объем привязки | 1.1L |
3 | Рабочее давление | 0,4-0,6 МПа |
4 | Расход сжатого воздуха | 180НЛ/мин |
Имя | Кол-во | Mark | |
Генератор вакуума | 1 кусок | Китай | |
фильтр из нержавеющей стали 304 | 4 шт | Китай | |
Вакуумный бункер (SUS304) | 1 комплект | Техника Хайвелл | |
Система обратной промывки сжатым воздухом | 1 комплект | 1 блок | Китай |
Пневматические детали | Китай | ||
Система контроля | Печатная плата | 1 комплект | Техника Хайвелл |
Импульсный источник питания | 1 кусок | Китай | |
Соленоидный клапан | 1 кусок | Китай | |
Всасывающий шланг (Φ25) Импортный шланг из ПУ (пищевой) | 3 метра | Китай | |
Всасывающая насадка из нержавеющей стали (Φ25) | 1 кусок | Техника Хайвелл | |
Элемент | Единица | Модель |
Производственная мощность | кг/ч | 5-50 |
Мощность двигателя | кВт | 0.75 |
Скорость | об/мин | 180-1440 |
Режим управления скоростью | -- | Скорость управления преобразованием частоты |
Диафрагма экрана | мм | Φ1-8 |
2.1.Сухая и влажная грануляция, гомогенизация и грануляция.
2.2.Дробление и гранулирование агломерированных материалов.
2.3.Мокрая грануляция материала.
2.4.Дробление термочувствительных материалов.
3.1.Низкий нагрев и пыль во время работы.
3.2.Экран статора изготовлен из пластины из нержавеющей стали, и его нелегко повредить.
3.3.Он может работать с липкими, липкими, горячими и влажными материалами.
Имя | Материалы | Модель | Mark |
Основная часть | СУС304 | δ=1,5 мм | Хайвелл Машинери |
Хоппер | СУС304 | δ=2 мм | Хайвелл Машинери |
Нож для гранулирования | СУС304 | δ=8 | Хайвелл Машинери |
Экран | СУС304 | Φ1-8 Укажите любую спецификацию | Хайвелл Машинери |
Мотор | 0,75 кВт | Ванан | |
Инвертор | 0,75 кВт | Китай | |
Электрические компоненты | Сименс |
СН | Элемент | Единица | Модель |
1 | Модель | -- | КВ-30 |
2 | Емкость бункера | L | 30 |
3 | Максимальная рабочая нагрузка | Кг | 2-15 |
4 | Коэффициент наполнения | 0,5-0,8 | |
5 | Рабочая скорость | об/мин | 3-25/Регулируемый |
6 | Мощность двигателя | кВт | 0.55 |
Лабораторный смеситель с бункером серии HS представляет собой тип смесителя с бункером.Это одно из оборудования для мелкомасштабного процесса смешивания при производстве твердых лекарственных препаратов.Он в основном используется для смешивания твердых частиц и порошков, частиц и частиц, порошков и порошков в фармацевтической промышленности.Он также подходит для процесса производства порошковых материалов в пищевой, тонкой химической промышленности и других отраслях промышленности.Его преимущества заключаются в хорошем эффекте смешивания и отсутствии перекрестного загрязнения и загрязнения пылью.
1. Бункер можно снять и отправить в уборную для очистки или стерилизации в стерилизационной комнате.
2. Смесительный бункер и открытая поверхность этой машины изготовлены из высококачественной аустенитной нержавеющей стали 304 с гладкой и плоской поверхностью без вогнутой структуры, что соответствует правилам GMP для фармацевтического производства.
3. Регулирование скорости инвертора обеспечивает стабильную и надежную работу.
4. Система трансмиссии состоит из редуктора с тормозным двигателем, простой трансмиссионной цепью и надежным торможением.
Функциональные элементы | Описание | Базовый/дополнительный |
Кормление | ||
Ручная подача | Оператор открывает крышку смесительного бункера и вручную добавляет материалы. | Базовый |
Смешивание | ||
Смешанное управление скоростью | Регулируется в диапазоне (3~25) об/мин. | Базовый |
Настройки времени | Может быть установлен произвольно в пределах (0～60) мин. | Базовый |
Направление вращения | Вращение в одном направлении | Базовый |
Постановка сцены | Установить скорость смешивания → позиционирование вращения | Базовый |
Разгрузка | ||
Гравитационная разгрузка | Поместите контейнер для приема материала под разгрузочный дроссельный клапан и откройте дроссельный клапан для выгрузки под действием силы тяжести. | Базовый |
Автоматизация процессов | ||
Имя | Модель | Материал | Оригинал |
Основной блок | δ=1,5 мм | Внутренний швеллер стальной/внешний SS304 | Хайвелл |
Хоппер | 30L | СС304 | Хайвелл |
Питающий порт | СС304 | Хайвелл | |
Разгрузочный порт | Дроссельный клапан из нержавеющей стали | Хайвелл | |
Электрические компоненты | Сенсорная кнопка | Чинт | |
Соответствующий двигатель | 0,55 кВт | Ванан | |
Дно силоса с колесами | ∅50 | Кронштейн 304/колесо полиуретан | Китай |
