Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-08-05 Происхождение:Работает
Машины влажной грануляции, также называемые гранулятором с высоким сдвигом или смесителем с высоким сдвигом, широко используются в фармацевтической, химической и пищевой промышленности в качестве важного оборудования для смешивания порошков и формирования гранул путем объединения порошков с связующими. Поскольку фармацевтическая промышленность продолжает настаивать на более автоматизированных и стандартизированных производственных процессах, машины влажной грануляции все чаще становятся основным оборудованием в области грануляции из -за их высокой эффективности, простоты работы и соответствия правилам GMP. Как один из производителей и поставщиков быстрого смешивания грануляций с более чем 20-летним опытом, Hywell Machinery разработала свою высокопроизводительную машину с влажным грануляцией- гранулятор с высоким сдвигом , разработанный для удовлетворения строгих требований GMP и оптимизированных как для небольших исследований и разработок, так и для крупномасштабного производства. Благодаря своей расширенной системе управления, точным регулированием размера гранул и простым в очистке, наша машина широко используется в фармацевтических, нутрицевтических и пищевых условиях.
В этой статье систематически объясняется структурный состав, принципы работы и ключевые преимущества производительности мокрой грануляционной машины, направленные на то, чтобы помочь пользователям полностью понять их критическую роль в современном производстве.
При производстве фармацевтических препаратов, пищи и тонких химикатов сырье часто существует в порошковой форме. Прямое сжатие или заполнение капсул с использованием этих порошков может привести к плохой поток и неадекватной сжимаемости. Влажный гранулятор решает эти проблемы, смешивая порошки с связующим, образуя гранулы, значительно улучшая сжимаемость, однородность и характеристики потока. Это важный шаг в производстве таблеток и гранул.
По сравнению с сухой грануляцией влажный гранулятор более подходит для применений, которые требуют высококачественных гранул. Он широко используется в составлении традиционных китайских лекарств, антибиотиков, пищевых добавок и мгновенных продуктов.
Гранулятор с высоким сдвигом оснащен компактной конструктивной конструкцией с превосходными возможностями герметизации и очистки. Он завершает весь процесс - от сухого смешивания и мокрого смешивания до грануляции - с полностью закрытым контейнером. Основные структурные компоненты включают:
Машина принимает прямоугольную раму, включающую основание, коробку передач и корпус подшипника. Структура стабильная и не требует особой установки; Это может быть размещено непосредственно в помещении. Feed Hopper подключается к корпусу подшипника и простирается наружу для легкой работы.
Расположенный под бункером, грануляционный барабан расположен по горизонтали и поддерживается передним и задним подшипником. Он управляется через систему стойки и пино, обеспечивая вперед и обратное вращение. Сиденье переднего подшипника имеет съемную конструкцию - путем удаления всего три винта, барабан можно легко разобрать для технического обслуживания.
Система установлена с обеих сторон грануляционного барабана и состоит из стальных труб. Сито вкладывается в канавки, а ухолочное колесо затягивает его вокруг поверхности барабана. Напряжение регулируется для удовлетворения различных требований к размеру частиц.
Машина использует высокую трансмиссию с червями с высокой рецептной передачей с коэффициентом сокращения 1:30, предлагая превосходную смазку и низкий уровень шума. Эксцентричный стержень управляет стойкой в возвратном движении, обеспечивая стабильное вперед и обратное вращение барабана.
Двигатель установлен на регулируемой пластине, подключенной к основанию. Резьбовой стержень изменяет высоту пластины двигателя, что позволяет точно регулировать натяжение ремня, что, в свою очередь, контролирует рабочую скорость машины.
Высокий сдвиг гранулятор
Влажная грануляция
Гранулятор с миксером с высоким сдвигом
Процесс влажного гранулятора состоит из двух ключевых этапов: смешивание и грануляция.
Сырье для порошкообразного входит в контейнер и быстро перемешивают путем смешивания весла. Наклонная коническая стена заставляет порошки двигаться и распределять равномерно. Затем переплет добавляется из верхнего бункера, образуя жидкие мосты, которые инициируют агломерацию.
Порошки размесчены, сжаты и сдвигаются между веслами и стенкой контейнера, образуя мягкие, сплоченные агломераты. Затем активируется резак, чтобы нарезать эти мягкие комки на однородные, хорошо формированные гранулы. Материал претерпевает преобразование из 'порошка → агломерат → гранула. '
В отличие от традиционной грануляции сжатия, этот метод резания вместо нажатия »позволяет избежать проблем с неровными размерами частиц, что приводит к более округлым гранулам с лучшей потоотделением.
Гранулятор с высоким сдвигом обеспечивает превосходную грануляцию, а также превосходит автоматизацию, защиту окружающей среды и безопасность. Ключевые преимущества включают:
Система, оснащенный программируемым логическим контроллером (ПЛК) и необязательным интерфейсом человека-машиной (HMI), позволяет стандартизированному производству, контролируемому с пакетом. Ручная работа также поддерживается для корректировки НИОКР и параметров.
Как наклоновые лопатки, так и режущие лезвия оснащены регулировкой скорости, позволяющей пользователям тонко настраивать скорости вращения для управления размером и распределением гранул.
В вращающуюся камеру вала используется конструкция с засеиваемой воздухом, чтобы предотвратить утечку пыли и межглевую адгезию. Автоматическая функция очистки упрощает изменение продукта и улучшает соответствие GMP.
Конструкция конического контейнера гарантирует унифицированный материал. Двойная куртка у основания, интегрированная с системой охлаждения воды, обеспечивает стабильный контроль температуры и улучшает качество гранулы.
Крышка открывается и закрывается автоматически, а порт разряда может быть непосредственно подключен к оборудованию для сушки. Большие модели включают платформы операторов или лестницы для безопасного и удобного доступа
Механизм поднятия весла обеспечивает тщательную очистку между лопастями смешивания и контейнером, соответствующим строгим стандартам проверки очистки GMP.
По сравнению с традиционными методами грануляции, гранулятор микшера с высоким сдвигом значительно повышает эффективность производства:
Сухое смешивание занимает всего 2 минуты, а грануляция - 1–4 минуты, что экономит существенное время;
Использование связующего может быть уменьшено примерно на 25%, сокращая производственные затраты;
Гранулы однородны с превосходной проточной, повышающей внешний вид и качество таблеток;
Укороченный поток процесса снижает риски обработки и загрязнения, согласуясь со стандартами GMP.
Статистика показывает, что грануляторы с микшерами с высоким сдвигом повышают эффективность производства в 4–5 раз по сравнению с обычным оборудованием, особенно ценным для крупномасштабного фармацевтического производства.
Благодаря научному дизайну, гибким системам управления и высокой эффективностью производства грануляторы с высоким сдвигом стали важным оборудованием в современных дозировках дозировки. Поскольку фармацевтическая промышленность требует большей точности, чистоты и эффективности грануляции, технология влажной грануляции продолжает развиваться в направлении интеллектуальных и автоматизированных решений.
Выбор высокопроизводительной мокрой грануляционной машины, соответствующий стандартам GMP, не только повышает качество продукции, но и обеспечивает долгосрочную экономическую ценность и конкурентные преимущества для производителей.
