Просмотры:18 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2022-11-14 Происхождение:Работает
Этот Вращающаяся печь для переработки аккумуляторов приобретается у нового энергетического завода в Китае, а вращающаяся печь в основном используется для переработки и прокаливания катодных материалов аккумуляторов.3 месяца на изготовление и сдачу заводской ЗПТ и организацию доставки на объект клиента.
Производительность вращающейся печи: 600-800 кг/ч
Метод нагрева: электрический нагрев
Материал обработки: порошковый материал
Рабочая атмосфера: азот, кислород, аргон
Рабочая температура: 1000-1100С
Применимые материалы: переработка и прокаливание материалов литиевых батарей, материалов положительных электродов и материалов отрицательных электродов.
Вращающаяся печь
Роторный кальцинатор
Роторный кальцинатор
(1) Материал кальцинируется при давлении -70 кПа в роторной сушилке.
(2) Температура обжига материала во вращающейся печи может быть установлена произвольно в диапазоне от комнатной температуры до 1050 °C, температура нагрева в печи одинакова, и не должно быть участков ниже температуры обжига.
(3) После обжига материала весь материал можно выгрузить с разгрузочного конца, и требуется, чтобы разгрузочный конец разгрузочного резервуара не контактировал с воздухом во время работы.
⑷ Материал поступает в обжиговую печь и непрерывно подается за счет переключения двух подающих резервуаров.После того, как материал обожжен, материал непрерывно выгружается путем переключения двух разгрузочных резервуаров.Все впускные и выпускные клапаны являются пневматическими клапанами.
(5) После прокаливания роторная сушилка оснащена устройством охлаждения материала, а температура на выходе составляет менее 80 градусов.
Вращающаяся сушилка для материалов батарей в основном используется для литиевой батареи, материала анода батареи, материала отрицательного электрода батареи, переработанного материала анода батареи, переработанного материала отрицательного электрода батареи и т. Д.
Эта вращающаяся печь для переработки порошка литиевых батарей в настоящее время в основном используется в промышленности по переработке отработанных батарей, производимых электромобилями.Переработка аккумуляторов потребует высокотемпературного прокаливания переработанных материалов.В соответствии с различными материальными процессами температура прокаливания в высокотемпературной вращающейся печи обычно составляет от 700 до 1100 градусов.Кроме того, время прокаливания в кальцинаторе с вращающимся барабаном также может быть установлено в соответствии с различными методами и материалами.В зависимости от температуры прокаливания очень важны толщина и материал изоляционного слоя, потому что высокая температура вращающегося кальцинатора не может быть передана на поверхность вращающейся ковочной печи, что не только увеличивает потребление энергии, но и увеличивает опасность персоналу.
(1).Вращающаяся печь для переработки аккумуляторов разделена на шесть зон нагрева или секций нагрева (управление зонами, но печь не разделена).
(2).Установите 6 точек измерения температуры, измеренные значения отправляются в шкаф управления и выводятся для контроля мощности нагрева печи.Метод управления градиентом используется для непрерывной регулировки для достижения цели контроля температуры печи.1 точка измерения температуры материала.
(3).Повышение температуры поверхности двух боковых стен вращающейся барабанной печи не должно превышать 45 ℃, а повышение температуры поверхности верхней части печи не должно превышать 45 ℃.
(4) Изоляция вращающейся печи для рециркуляции аккумуляторов представляет собой комбинацию огнеупорных кирпичей и жаропрочных огнеупорных волокон.Дно печи выполнено из огнеупорного волокна + огнеупорного кирпича, боковые стенки печи изолированы фальцованными блоками из огнеупорного волокна, а верхняя часть печи изолирована круглой арочной конструкцией и трапециевидными фальцованными блоками.
(5). Вращающаяся печь для переработки аккумуляторов оснащена специальным шкафом управления на месте, и все сигналы обнаружения и управления поступают в шкаф управления на месте.
Все спиральные пластины аккумуляторной вращающейся печи используются в барабане для замены копировальных пластин, и все спиральные пластины соединены вместе.В этой вращающейся печи нет необходимости использовать угол, и все материалы перемещаются с помощью спиральной пластины.Время пребывания материала полностью определяется скоростью вращения спиральной пластины.В двигателе главной передачи используется управление преобразованием частоты.Инвертор принимает известный бренд
Вращающаяся печь представляет собой большую цилиндрическую вращающуюся печь, которая используется для нагревания твердых тел до очень высокой температуры, чтобы вызвать химическую реакцию.Твердые частицы подаются в печь с одного конца и постепенно перемещаются к другому концу по мере вращения печи.Процесс может занять несколько часов или даже дней, в зависимости от приложения.
Корпус печи является основным корпусом вращающейся печи для рециркуляции батарей.Он изготовлен из стального листа и облицован огнеупорными материалами для защиты от высоких температур внутри печи.
Верхнее кольцо представляет собой стальное кольцо, которое поддерживает кожух печи и позволяет ему вращаться.Он устанавливается на ролики или шины, которые выдерживают вес печи.
Печная шина представляет собой стальное кольцо, надетое на верхнее кольцо.Он поддерживает вес печи и обеспечивает ее плавное вращение.
Привод печи - это механизм, который вращает печь.Он может приводиться в движение двигателем или системой шестерен и шестерен.
Горелки используются для нагрева материала внутри печи.Как правило, они топливные.
Утилизация аккумуляторов приобретает все большее значение в последние годы, поскольку негативное воздействие аккумуляторов на окружающую среду и риски, связанные с их ненадлежащей утилизацией, становятся все более очевидными.Технология вращающихся печей является устойчивым решением для управления отходами батарей, поскольку она не только сокращает количество отходов, но также производит ценные материалы и имеет меньший углеродный след.
Процесс во вращающейся печи включает термическое разложение материалов при высоких температурах.В случае переработки аккумуляторов этот процесс приводит к извлечению ценных металлов, таких как свинец, литий, никель и кобальт.Подготовка аккумуляторов к переработке включает в себя их дробление и измельчение на более мелкие части.Эти куски затем подаются во вращающуюся печь, где происходит процесс термического разложения.Ценные металлы извлекаются из образующейся золы различными способами.
Преимущества вращающихся печей для переработки аккумуляторов не ограничиваются производством ценных материалов.Они также способствуют устойчивому обращению с отходами, сокращая количество отходов, отправляемых на свалки, и снижая выбросы углерода.Кроме того, устойчивое управление отходами имеет экологические, экономические и социальные преимущества.
Будущее вращающихся печей для рециркуляции аккумуляторных батарей представляется блестящим, поскольку инновации в отрасли продолжают снижать затраты и повышать эффективность технологии.Тем не менее, все еще есть проблемы, которые необходимо решить, такие как высокие капитальные затраты, проблемы безопасности и технические проблемы.
В заключение можно сказать, что вращающиеся печи для переработки батарей предлагают устойчивое решение для управления отходами, которое не только сокращает количество отходов и снижает выбросы углерода, но и производит ценные материалы.Важно, чтобы предприятия и потребители вносили свой вклад в усилия по устойчивому управлению отходами, а правительства внедряли правила и политику, поддерживающие эти усилия.
Вращающиеся печи для переработки аккумуляторов сокращают количество отходов, производят ценные материалы и имеют меньший углеродный след по сравнению с традиционными методами обращения с отходами.
Ценные металлы, такие как свинец, литий, никель и кобальт, могут быть извлечены из переработанных батарей с использованием процесса вращающейся печи.
Существует несколько типов вращающихся печей, используемых для переработки аккумуляторов.
В нашем современном мире батареи питают нашу жизнь, от портативной электроники до электромобилей.Однако неправильная утилизация батарей может привести к серьезным экологическим последствиям.Токсичные химические вещества и тяжелые металлы, содержащиеся в батареях, могут попадать в почву и воду, загрязняя экосистемы и создавая риск для здоровья человека.Переработка аккумуляторов является ключом к смягчению этих опасностей для окружающей среды и обеспечению устойчивого будущего.
Высокотемпературная обработка — это инновационный подход к переработке аккумуляторов, который включает в себя воздействие на аккумуляторы повышенных температур в контролируемой среде.Благодаря использованию вращающихся печей, типа промышленных печей, этот метод может эффективно извлекать ценные материалы из использованных батарей, сводя к минимуму отходы и воздействие на окружающую среду.
Когда батареи попадают на свалки или сжигаются, они выделяют вредные вещества в окружающую среду.Тяжелые металлы, такие как свинец, ртуть и кадмий, могут загрязнять почву, воду и воздух, создавая серьезную угрозу для экосистем и здоровья человека.Переработка аккумуляторов помогает предотвратить попадание этих загрязняющих веществ в окружающую среду и способствует восстановлению ценных ресурсов.
Традиционные методы переработки аккумуляторов часто включают ручную разборку и химическое выщелачивание, что может быть трудоемким и экологически опасным.Высокотемпературная обработка.
Переработка аккумуляторов играет жизненно важную роль в защите окружающей среды и сохранении ценных ресурсов.С ростом использования батарей в различных приложениях становится необходимым найти эффективные и устойчивые методы их переработки.Одним из таких методов, набирающих популярность, является высокотемпературная обработка с использованием вращающихся печей.В этой статье мы рассмотрим концепцию высокотемпературной обработки для переработки аккумуляторов и углубимся в преимущества и связанные с этим процессы.
