 |
ХЗГ
HYWELL
СУС304/СУС316Л/СУС310С
Еда/Батарейки/Химикаты
Да
| Количество: | |
|---|---|
Полная система вращающейся печи для переработки аккумуляторов состоит из устройства подачи, корпуса печи, разгрузочного устройства, нагревательного устройства, блока управления и т. д. Нагревательное устройство нагревает окружающую среду материалов в печи для постепенного повышения температуры.Когда температура, измеренная термопарой, достигает требуемого значения, температура не будет продолжать расти, и материал можно будет выгрузить после того, как время реакции достигнет указанного значения, и весь процесс будет безопасным и эффективным.
1. Система подачи обычно оснащена шнековым питателем или вакуумный питатель для количественной передачи.
2. Нагревательная печь обычно включает зону предварительного нагрева и зону высокотемпературного нагрева.В зоне предварительного нагрева и зоне высокотемпературного нагрева имеется несколько температурных зон, где температуру каждой температурной зоны можно установить отдельно, а температуру каждой зоны оборудования
требуется для процесса.
3. В зависимости от различных характеристик материала инженеры Hywell Machinery определят, нужен ли угол наклона корпуса вращающейся печи в соответствии с характеристиками материала.Потому что вращающаяся печь нашей компании имеет горизонтальный и наклонный корпус печи.
4. Вращающаяся печь для аккумуляторных материалов имеет электрический нагрев или газовый/масляный нагреватель.Если в нагревателе машины установлен электрический нагреватель, резистивный провод расположен в нижней части корпуса печи для косвенного нагрева материала.
5. Охладитель обычно представляет собой барабанный охладитель, материал проходит через внутреннюю часть цилиндра, а снаружи распыляется вода для косвенного охлаждения материала для удовлетворения требований к температуре нагнетания.
Вращающаяся печь для переработки аккумуляторов
Вращающаяся печь для переработки аккумуляторов
Вращающаяся печь для переработки аккумуляторов
Вращающаяся печь для переработки аккумуляторов используется для переработки и прокаливания материалов литиевых батарей, материалов положительных и отрицательных электродов.
Вращающуюся печь для переработки литиевых батарей также можно назвать обжиговой печью для отработанных литиевых батарей, которая подходит для переработки и спекания литиевых батарей, литий-железо-фосфатных батарей, тройных литиевых батарей и других литиевых батарей.
Являясь опытным производителем вращающихся печей, компания Hywell Machinery располагает выдающимися технологиями для обеспечения высочайшего качества продукции.Разработанная и изготовленная вращающаяся печь для переработки литиевых батарей подходит для широкого спектра процессов обжига и спекания порошков.В качестве вращающейся печи с электрическим нагревом вращающаяся обжиговая печь с рекуперацией литиевых батарей имеет точную регулировку атмосферы внутри вращающегося корпуса.Угол наклона и скорость вращения вращающейся обжиговой печи для отработанных батарей можно регулировать, цилиндр имеет хорошую теплопередачу и короткое время цикла, а производственная мощность также выше.
По сравнению с вращающимися печами, работающими на газе и вращающимися печами на жидком топливе, электроэнергия, используемая в электрических вращающихся печах, является самым чистым источником энергии.Электрическую энергию можно легко подключить к заводу и подавать в электронагревательную вращающуюся печь вместе с линией электропитания.
Преимущества в процессе производства электрической вращающейся печи также очевидны.
• Высокая тепловая эффективность, отсутствие дыма, золы и шлака для отвода видимого тепла.
• Условия легко автоматически контролировать, точность контроля температуры печи высока, и она подходит для узкого процесса температуры перед обжигом.
• Кроме того, для электрической вращающейся печи не требуется строительство станции хранения и транспортировки топлива, что упрощает работу по заготовке, транспортировке и обеспечению безопасности топлива.В ходе производственного процесса можно избежать коррозии корпуса печи из-за газа SO2 и проблем загрязнения окружающей среды.Таким образом, вращающаяся печь с электрическим нагревом более экономична, чем вращающаяся печь на газовом топливе и вращающаяся печь на мазутном топливе.
Модель | Рабочая температура (С) | Диаметр топочной трубы (мм) | Скорость вращения (об/мин) | Печь Длина трубы (м) | Метод нагрева | Мощность приводного двигателя (кВт) |
ХЗГ-50 | 400-1100 | 500 | 3-6 | 5-20 | Электрика/Газ/Масло | 2.2 |
ХЗГ-80 | 400-1100 | 800 | 3-6 | 5-20 | 3 | |
ХЗГ-100 | 400-1100 | 1000 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
ХЗГ-120 | 400-1100 | 1200 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
ХЗГ-150 | 400-1100 | 1500 | 3-5 | 8-20 | 7.5 | |
ХЗГ-180 | 400-1100 | 1800 | 2-3 | 8-20 | 11 | |
ХЗГ-200 | 400-1100 | 2000 | 2-3 | 8-20 | 22 |
Вращающаяся печь для переработки 600 градусов. Высокотемпературная литиевая батарея пиролиза для переработки драгоценных металлов.Технология восстановления литиевых батарей пиролизом в основном предназначена для извлечения драгоценных металлов из выведенных из эксплуатации литиевых батарей для переработки, а компания Hywell Machinery в основном предоставляет процесс и технологию вращающейся печи пиролиза основной части.
Отработанная литиевая батарея поступает в печь.После высокой температуры в 600 градусов легко растрескивающиеся компоненты литиевой батареи раскалываются, а оставшиеся драгоценные металлы перерабатываются для повторного использования.
Понятно, что ежегодный вывод из эксплуатации литиевых батарей в Китае может достигать около 500 000 тонн.Вращающаяся печь Hywell Machinery может обрабатывать 1-2 тонны в час, а максимальная годовая мощность переработки составляет около 15 000 тонн.Для переработки 500 000 тонн отходов литиевых батарей необходимы десятки таких производственных линий.Масштабы рынка не следует недооценивать.В последние годы различные национальные министерства и комиссии также постепенно стандартизировали и улучшили рынок переработки отработанных литиевых батарей от более мелкого к более глубокому, от слабого к сильному на политическом уровне.Видя эту возможность для бизнеса, компания Hywell Machinery с 2014 года развивает отрасли, связанные с литиевыми батареями, и практически открыла все технические связи от производства литиевых батарей до переработки.
Эта вращающаяся печь может обеспечить «обжиг в атмосфере», то есть контролировать содержание кислорода в печи.«Газы после высокотемпературного пиролиза в основном представляют собой легковоспламеняющиеся и взрывоопасные газы, которые имеют риск взрыва». Мы можем контролировать содержание кислорода в печи, чтобы поддерживать ее в среде с низким содержанием кислорода и обеспечивать безопасное производство.Производительность значительно улучшена». Эта технология имеет очень хорошие перспективы применения в промышленности.
Роторный декарбонизатор для переработки аккумуляторов
Роторный декарбонизатор для переработки аккумуляторов
Роторный декарбонизатор для переработки аккумуляторов
Ротационные декарбонизаторы являются высокоэффективным и экономичным средством высокотемпературной обработки различных сыпучих продуктов и порошков.Установка специально разработана для обеспечения контролируемых и единообразных условий технологического процесса.
Материал подается во вращающийся цилиндр, который нагревается снаружи в зависимости от времени и температуры процесса.Когда цилиндр вращается, материал осторожно переворачивается по мере его прохождения от подающего конца цилиндра к разгрузочному концу.Это действие способствует равномерному воздействию продукта на определенную среду.В различных процессах используются реакционные газы, находящиеся в прямом контакте с продуктом для распространения данной реакции, или защитные газы для защиты продукта.
Правильный выбор материала цилиндра обжиговой печи имеет решающее значение и определяется температурой процесса, совместимостью процесса и физическими размерами.
Ротационные декарбонизаторы Hywell Machinery оснащены автоматическим контролем температуры, давления и электрическим управлением, а печи оснащены несколькими газовыми, жидкотопливными или двухтопливными горелками или электрическими нагревательными элементами, расположенными по зонам.Доступны размеры от 50 до 3000 мм в диаметре и длины от 5 до более 20 м.
По сравнению с обычными туннельными печами или оборудованием с сетчатым конвейером.
• Максимальная однородность продукта – слой материала постоянно переворачивается, и весь он равномерно подвергается воздействию необходимой среды.
• Повышенная производительность – весь материал обрабатывается, и ни один материал не перегревается и не недогревается.
• Сокращение времени процесса – благодаря равномерному воздействию и динамике продуктов требования к времени процесса значительно сокращаются.
• Капитальные затраты – благодаря сокращению времени процесса оборудование меньше по размеру и, следовательно, дешевле.
• Эксплуатационные расходы – материал транспортируется непрерывно, что исключает текущие затраты на замену контейнеров и устройств автоматизации.
Полная система вращающейся печи для переработки аккумуляторов состоит из устройства подачи, корпуса печи, разгрузочного устройства, нагревательного устройства, блока управления и т. д. Нагревательное устройство нагревает окружающую среду материалов в печи для постепенного повышения температуры.Когда температура, измеренная термопарой, достигает требуемого значения, температура не будет продолжать расти, и материал можно будет выгрузить после того, как время реакции достигнет указанного значения, и весь процесс будет безопасным и эффективным.
1. Система подачи обычно оснащена шнековым питателем или вакуумный питатель для количественной передачи.
2. Нагревательная печь обычно включает зону предварительного нагрева и зону высокотемпературного нагрева.В зоне предварительного нагрева и зоне высокотемпературного нагрева имеется несколько температурных зон, где температуру каждой температурной зоны можно установить отдельно, а температуру каждой зоны оборудования
требуется для процесса.
3. В зависимости от различных характеристик материала инженеры Hywell Machinery определят, нужен ли угол наклона корпуса вращающейся печи в соответствии с характеристиками материала.Потому что вращающаяся печь нашей компании имеет горизонтальный и наклонный корпус печи.
4. Вращающаяся печь для аккумуляторных материалов имеет электрический нагрев или газовый/масляный нагреватель.Если в нагревателе машины установлен электрический нагреватель, резистивный провод расположен в нижней части корпуса печи для косвенного нагрева материала.
5. Охладитель обычно представляет собой барабанный охладитель, материал проходит через внутреннюю часть цилиндра, а снаружи распыляется вода для косвенного охлаждения материала для удовлетворения требований к температуре нагнетания.
Вращающаяся печь для переработки аккумуляторов
Вращающаяся печь для переработки аккумуляторов
Вращающаяся печь для переработки аккумуляторов
Вращающаяся печь для переработки аккумуляторов используется для переработки и прокаливания материалов литиевых батарей, материалов положительных и отрицательных электродов.
Вращающуюся печь для переработки литиевых батарей также можно назвать обжиговой печью для отработанных литиевых батарей, которая подходит для переработки и спекания литиевых батарей, литий-железо-фосфатных батарей, тройных литиевых батарей и других литиевых батарей.
Являясь опытным производителем вращающихся печей, компания Hywell Machinery располагает выдающимися технологиями для обеспечения высочайшего качества продукции.Разработанная и изготовленная вращающаяся печь для переработки литиевых батарей подходит для широкого спектра процессов обжига и спекания порошков.В качестве вращающейся печи с электрическим нагревом вращающаяся обжиговая печь с рекуперацией литиевых батарей имеет точную регулировку атмосферы внутри вращающегося корпуса.Угол наклона и скорость вращения вращающейся обжиговой печи для отработанных батарей можно регулировать, цилиндр имеет хорошую теплопередачу и короткое время цикла, а производственная мощность также выше.
По сравнению с вращающимися печами, работающими на газе и вращающимися печами на жидком топливе, электроэнергия, используемая в электрических вращающихся печах, является самым чистым источником энергии.Электрическую энергию можно легко подключить к заводу и подавать в электронагревательную вращающуюся печь вместе с линией электропитания.
Преимущества в процессе производства электрической вращающейся печи также очевидны.
• Высокая тепловая эффективность, отсутствие дыма, золы и шлака для отвода видимого тепла.
• Условия легко автоматически контролировать, точность контроля температуры печи высока, и она подходит для узкого процесса температуры перед обжигом.
• Кроме того, для электрической вращающейся печи не требуется строительство станции хранения и транспортировки топлива, что упрощает работу по заготовке, транспортировке и обеспечению безопасности топлива.В ходе производственного процесса можно избежать коррозии корпуса печи из-за газа SO2 и проблем загрязнения окружающей среды.Таким образом, вращающаяся печь с электрическим нагревом более экономична, чем вращающаяся печь на газовом топливе и вращающаяся печь на мазутном топливе.
Модель | Рабочая температура (С) | Диаметр топочной трубы (мм) | Скорость вращения (об/мин) | Печь Длина трубы (м) | Метод нагрева | Мощность приводного двигателя (кВт) |
ХЗГ-50 | 400-1100 | 500 | 3-6 | 5-20 | Электрика/Газ/Масло | 2.2 |
ХЗГ-80 | 400-1100 | 800 | 3-6 | 5-20 | 3 | |
ХЗГ-100 | 400-1100 | 1000 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
ХЗГ-120 | 400-1100 | 1200 | 3-5 | 5-20 | 5.5 | |
ХЗГ-150 | 400-1100 | 1500 | 3-5 | 8-20 | 7.5 | |
ХЗГ-180 | 400-1100 | 1800 | 2-3 | 8-20 | 11 | |
ХЗГ-200 | 400-1100 | 2000 | 2-3 | 8-20 | 22 |
Вращающаяся печь для переработки 600 градусов. Высокотемпературная литиевая батарея пиролиза для переработки драгоценных металлов.Технология восстановления литиевых батарей пиролизом в основном предназначена для извлечения драгоценных металлов из выведенных из эксплуатации литиевых батарей для переработки, а компания Hywell Machinery в основном предоставляет процесс и технологию вращающейся печи пиролиза основной части.
Отработанная литиевая батарея поступает в печь.После высокой температуры в 600 градусов легко растрескивающиеся компоненты литиевой батареи раскалываются, а оставшиеся драгоценные металлы перерабатываются для повторного использования.
Понятно, что ежегодный вывод из эксплуатации литиевых батарей в Китае может достигать около 500 000 тонн.Вращающаяся печь Hywell Machinery может обрабатывать 1-2 тонны в час, а максимальная годовая мощность переработки составляет около 15 000 тонн.Для переработки 500 000 тонн отходов литиевых батарей необходимы десятки таких производственных линий.Масштабы рынка не следует недооценивать.В последние годы различные национальные министерства и комиссии также постепенно стандартизировали и улучшили рынок переработки отработанных литиевых батарей от более мелкого к более глубокому, от слабого к сильному на политическом уровне.Видя эту возможность для бизнеса, компания Hywell Machinery с 2014 года развивает отрасли, связанные с литиевыми батареями, и практически открыла все технические связи от производства литиевых батарей до переработки.
Эта вращающаяся печь может обеспечить «обжиг в атмосфере», то есть контролировать содержание кислорода в печи.«Газы после высокотемпературного пиролиза в основном представляют собой легковоспламеняющиеся и взрывоопасные газы, которые имеют риск взрыва». Мы можем контролировать содержание кислорода в печи, чтобы поддерживать ее в среде с низким содержанием кислорода и обеспечивать безопасное производство.Производительность значительно улучшена». Эта технология имеет очень хорошие перспективы применения в промышленности.
Роторный декарбонизатор для переработки аккумуляторов
Роторный декарбонизатор для переработки аккумуляторов
Роторный декарбонизатор для переработки аккумуляторов
Ротационные декарбонизаторы являются высокоэффективным и экономичным средством высокотемпературной обработки различных сыпучих продуктов и порошков.Установка специально разработана для обеспечения контролируемых и единообразных условий технологического процесса.
Материал подается во вращающийся цилиндр, который нагревается снаружи в зависимости от времени и температуры процесса.Когда цилиндр вращается, материал осторожно переворачивается по мере его прохождения от подающего конца цилиндра к разгрузочному концу.Это действие способствует равномерному воздействию продукта на определенную среду.В различных процессах используются реакционные газы, находящиеся в прямом контакте с продуктом для распространения данной реакции, или защитные газы для защиты продукта.
Правильный выбор материала цилиндра обжиговой печи имеет решающее значение и определяется температурой процесса, совместимостью процесса и физическими размерами.
Ротационные декарбонизаторы Hywell Machinery оснащены автоматическим контролем температуры, давления и электрическим управлением, а печи оснащены несколькими газовыми, жидкотопливными или двухтопливными горелками или электрическими нагревательными элементами, расположенными по зонам.Доступны размеры от 50 до 3000 мм в диаметре и длины от 5 до более 20 м.
По сравнению с обычными туннельными печами или оборудованием с сетчатым конвейером.
• Максимальная однородность продукта – слой материала постоянно переворачивается, и весь он равномерно подвергается воздействию необходимой среды.
• Повышенная производительность – весь материал обрабатывается, и ни один материал не перегревается и не недогревается.
• Сокращение времени процесса – благодаря равномерному воздействию и динамике продуктов требования к времени процесса значительно сокращаются.
• Капитальные затраты – благодаря сокращению времени процесса оборудование меньше по размеру и, следовательно, дешевле.
• Эксплуатационные расходы – материал транспортируется непрерывно, что исключает текущие затраты на замену контейнеров и устройств автоматизации.
