Просмотры:5 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2023-10-09 Происхождение:Работает
Ошибка приводит к ошибочной идентификации одного материала за другой.Перекрестное загрязнение определяется как загрязнение материала другим материалом продукта до, во время или после начала производства.
Близость или расположение похожих предметов
Предметы одного цвета или сочетания цветов
Используйте одно и то же устройство или оборудование для нескольких продуктов.
Распространенные ошибки при выдаче лекарств
Недостаточная подготовка персонала
Один и тот же человек управляет двумя машинами одновременно
загрязненное оборудование
Из приведенного выше анализа видно, что причины возможного перекрестного загрязнения материалов возникают, когда персонал очень опытен и материалы четко маркированы.То есть, если одно и то же оборудование производит разные материалы, наиболее вероятно возникновение перекрестного загрязнения.В этой статье в основном объясняется, как избежать использования одного и того же оборудования для производства разных материалов во время смешивания порошков и транспортировки порошков после смешивания, но без риска перекрестного загрязнения.
Смешивание порошков — это процесс, при котором два или более компонентов смешиваются в сухом состоянии или в присутствии небольшого количества жидкости внешними силами с целью непрерывного уменьшения их неоднородности.Это важнейший показатель для оценки производительности миксера.
серия ФЖ Смеситель для порошков IBC обладает отличным смешивающим эффектом и используется для смешивания твердых порошков и гранулированных материалов в фармацевтическом производстве.Равномерность смешивания высокая, перекрестное загрязнение и пыль отсутствуют.Он может соответствовать строгому управлению номерами партий и требованиям GMP для фармацевтического производства.
Эта машина для смешивания сухих порошков может зажимать несколько контейнеров IBC разных размеров и объемов и автоматически выполнять все действия, такие как подъем, зажим, смешивание, опускание и разжимание.Только один смеситель и несколько бункеров различных характеристик могут быть сконфигурированы для удовлетворения требований к смешиванию больших количеств и нескольких сортов.Смеситель для порошков IBC в настоящее время является идеальным оборудованием для общего смешивания на фармацевтических заводах.В то же время он широко используется в химической, легкой, пищевой и других отраслях промышленности.
Принцип работы
Машина для смешивания порошков состоит из рамы, зажатой жесткой поворотной рамы (далее - поворотная рама), системы подъема/зажима, системы привода, системы торможения, системы управления и т.д.
После установки смесительного бункера квадратной конической формы (следующий бункер), содержащего материалы, в поворотную раму и его позиционирования, система управления порошкового смесителя IBC Bin отправит сигнал о том, что бункер установлен на место.В это время нажмите кнопку «Подтвердить» на рабочем экране, чтобы поднять/зафиксировать. Система автоматически поднимет бункер на место и зафиксирует его;после того, как бункер полностью зажат, система привода будет перемешивать в соответствии с заданным временем, скоростью и другими параметрами;при достижении заданного времени перемешивания, скорости и других параметров система начнет перемешивать;когда будут достигнуты установленные время смешивания, скорость и другие параметры, система будет Во время смешивания;В то же время принтер автоматически распечатывает полные данные о пакетном смешивании;в это время снимите бункер, чтобы завершить цикл смешивания.
1. Смеситель для порошков с бункером имеет новый дизайн, простую и компактную конструкцию, красивый внешний вид, однородность смешивания более 99% и коэффициент объемной загрузки 80%.
2. Низкая высота вращения, плавная работа, надежность и простота в эксплуатации.
3. Внутренние и внешние стенки бункера отполированы до зеркального блеска, без мертвых углов, легко разгружаются, легко чистятся, не подвергаются перекрестному загрязнению и соответствуют требованиям GMP.
4. Система управляется ПЛК, система привода состоит из фотоэлектрического датчика контроля положения, а двигатель имеет функции управления временем смешивания и управления положением разгрузки.Разгрузочное отверстие находится в наилучшем положении для разгрузки, когда машина остановлена.
5. Крышка подачи имеет зажимную конструкцию с болтовым замком, которую легко разбирать и собирать, и которая имеет хорошие характеристики герметизации.При испытании с заполнением воды на 80% объема утечка отсутствует.Его легко чистить и он надежно работает в процессе смешивания.
6. Входное и выходное отверстия бункера, а также другое оборудование имеют силиконовую мягкую соединительную конструкцию, чтобы избежать разлета пыли.
7. Выпускной дроссельный клапан с запатентованной технологией легко разбирается и собирается, прост в эксплуатации, обладает хорошими герметизирующими характеристиками, не имеет утечек при испытании с водой в объеме 80% и легко чистится.Он был установлен на сотнях микшеров и хорошо принят.
8. Перегрузите сигнализацию с помощью изолирующего ограждения, сигнализации и зуммера.
9. Имеет функцию печати смешанных данных.
Смеситель для порошков с бункером-подъемником может вмещать несколько бункеров разных размеров и объемов.Просто сконфигурируйте одну машину и несколько бункеров разных спецификаций, чтобы удовлетворить потребности в смешивании больших количеств и нескольких сортов.Поскольку для разных материалов используются разные смесительные бункеры, полностью исключается источник перекрестного загрязнения.Нет никаких источников загрязнения, таких как остатки процесса очистки.
Бункер бункерного подъемника-смесителя независим и имеет колеса, поэтому его можно перемещать в разные рабочие зоны.Для переноса порошка нет необходимости использовать обычно используемое транспортное оборудование.Такие как вакуумный питатель и шнековый питатель для передачи смешанного порошка в другие помещения.Таким образом, с момента загрузки сырья непосредственно в бункер до момента поступления материалов в упаковочную машину они смешиваются, передаются и поднимаются в упаковочную машину в одном бункере.Таким образом, исключается возможность контакта с другими материалами, что позволяет избежать перекрестного загрязнения.