 |
Для бункерного порошкового смесителя IBC (Bin-блендер) возможность перемещать бункер, в котором происходит смешивание, также открывает интересные возможности для уменьшения погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки и выбросов пыли.Конструкции бункерных смесителей IBC очень часто используются в фармацевтической или пищевой промышленности.
Смеситель для порошков IBC действительно представляет собой очень простое решение, дешевое, надежное и, как правило, обеспечивающее хороший доступ для очистки между двумя партиями, если это необходимо.Достигаемая однородность очень вариабельна, но может быть более чем удовлетворительной для некоторых применений, особенно когда производится премикс, который будет использоваться в основном порошковом смесителе.Кроме того, следует отметить, что продукт не контактирует с подшипником или уплотнением подшипника, устраняя источник загрязнения (время от времени выделяющийся застоявшийся продукт, смазка или износ механических деталей).
Для бункерных порошковых смесителей IBC время смешивания обычно составляет 5–15 минут.Порошковый смеситель IBC довольно длинный по сравнению с другими механическими смесителями, главным образом из-за того, что для ускорения движения частиц не используется мешалка.
ФЖ
HYWELL
847820090
SUS304/SUS316L/титан
Пищевая/Фармацевтическая/Химическая
| Количество: | |
|---|---|
Смесительный бункер порошкового смесителя IBC с бункером под углом 30 градусов к оси вращения, смешанный материал в бункере с вращающимся поворотом, вдоль тангенциального движения стенки ковша, имеет сильный оборот и высокоскоростное тангенциальное движение, чтобы для достижения наилучшего эффекта смешивания. Использование ПЛК автоматического управления бункерным смесителем IBC и настройка инфракрасного защитного устройства и выпускного клапана устройства защиты от неправильной работы обеспечивают безопасность на производстве. Процесс обработки материала может быть разным в одном и том же контейнере и не требует частой подачи или программы кормления. Эффективный контроль пыли и перекрестного загрязнения, сокращение потерь материала, иерархический контроль материалов и оптимизация производственного процесса в полном соответствии с требованиями GMP фармацевтического производства. Структура порошкового смесителя IBC разумна; использует двойные подъемные устройства, вращение двигателя и гибкую муфту. Производительность стабильна, обслуживание и обслуживание проще, проблем с утечками нет. Принять программируемую систему управления, систему настройки технических параметров, систему остановки машины для обеспечения безопасности, автоматическую систему точного позиционирования, работу и автоматическую систему печати записей, которая полностью соответствует технологическому оборудованию фармацевтических компаний. Реализовано полностью автоматическое производство, и операция очень проста. Чтобы обеспечить качество бункеросмесителей IBC, мы используем для этой машины высококачественные детали, приобретенные у других производителей. Оборудован качественно изготовленным бункером, который полностью соответствует требованиям GMP, не имеет остатков слива, легко чистится и моется.
Hywell поставляет ряд продуктов для транспортировки материалов. Вместе с бункерным смесителем он образует усовершенствованный процесс.
Блендеры для порошков IBC
IBC Блендер для бункеров
Смесители для порошков IBC серии FZH от Hywell Machinery имели следующие преимущества по сравнению с традиционными решениями.
1. Превосходная однородность бункерного блендера IBC – весь продукт постоянно находится в потоке.
2. Защита целостности частиц барабанного смесителя для бункеров – гравитация обеспечивает минимальные и равные силы.
3. Короткое время смешивания бункерных смесителей - благодаря отсутствию трения, нет повышения температуры или даже появления горячих точек.
4. Быстрая и простая очистка барабанного смесителя для бункеров – для обеспечения хорошей гигиенической безопасности.
5. Низкое энергопотребление барабанных порошковых смесителей.
6. Простота эксплуатации обеспечивает безопасное и надежное производство.
7. Он оснащен множеством механизмов блокировки безопасности.
8. Интеллектуальный ПЛК для смешивания IBC и графический интерфейс HMI.
9. Он оснащен встроенной автоматической системой самодиагностики неисправностей.
10. Гибкая транспортировка материалов с помощью тележки IBC.
11. Время смешивания и скорость вращения регулируются с помощью сенсорного экрана.
12. Автоматическое положение блендера IBC, автоматическая печать записей, отчет о сбоях и сигнализация.
13. Сменный контейнер IBC, подходящий для различных видов материалов.
14. Автоматически завершает все действия, такие как зажим, подъем, смешивание и т. д.
15. Новый дизайн всей машины, компактная конструкция, хороший внешний вид и равномерность смешивания достигают 99%.
16. Полированная внутренняя и внешняя поверхности ствола, отсутствие мертвых углов, легкость выгрузки материалов, легкость очистки, отсутствие перекрестного загрязнения. Ограничение требований GMP.
17.. Зеркально-полированная поверхность из прочной и высококачественной нержавеющей стали.
Модель | Общий объем (л) | Рабочий объем (л) | Максимальная загрузка (кг) | Власть (кВт) | Масса (Кг) | Размер (мм) |
ХТД-200 | 200 | 160 | 80 | 4.75 | 1200 | 2150x2210x3000 |
ХТД-400 | 400 | 240 | 120 | 4.75 | 1500 | 2460x2410x3200 |
ХТД-600 | 600 | 480 | 240 | 7 | 2200 | 2950x2860x3200 |
ХТД-800 | 800 | 640 | 320 | 7 | 2600 | 2950x2860x3500 |
ФЖ-1000 | 1000 | 800 | 400 | 8.5 | 3000 | 3150x3030x3350 |
ФЖ-1500 | 1500 | 1200 | 600 | 10.5 | 3700 | 3260x3200x3650 |
1. Компания Hywell Machinery оставляет за собой право на проектирование без предварительного уведомления. 2. Все характеристики порошкового смесителя IBC Bin максимально точны, но не являются обязательными. 3. Блендер для контейнеров IBC имеет удобный доступ для очистки между двумя партиями. 4. ФЖ | ||||||
Итак, где будет использоваться смеситель для бункеров IBC? На что способна система смешивания бункеров?
Чтобы дать вам лучшее понимание, вот наиболее распространенные промышленные применения блендеров:
Принцип работы бункерного блендера обеспечивает максимальное смешивание различных материалов.
Он выполняет функции смешивания в различных отраслях, включая пищевую, косметическую и фармацевтическую.
Он тщательно смешивает различное содержимое, пока не получится идеальная смесь.
Обычно процесс смешивания может привести к загрязнению различных материалов.
Хорошей новостью является то, что смешивание контейнеров может предотвратить загрязнение. потому что для разных партий или разных материалов используются отдельные контейнеры для смешивания.
Hywell Machinery может предложить наш порошковый смеситель для бункеров IBC серии FZH с контактными деталями, изготовленными из нержавеющей стали SS304, SS316L, титана, дуплексной нержавеющей стали и т. д. Электрические части системы управления смесителя для порошковых бункеров IBC могут быть адаптированы к требованиям заказчика. потребности.
Машина для смешивания бункеров IBC является самой популярной машиной для смешивания твердых порошков, преимуществом которой является высокая однородность смешивания и высокая скорость загрузки материала. Передвижной контейнер IBC значительно облегчает загрузку, смешивание, выгрузку и очистку. он также может соединяться с оборудованием, расположенным выше и ниже по потоку, образуя надежную линию грануляции, которая эффективно предотвращает пыль и перекрестное загрязнение за счет многократной смены материала. Смеситель для порошков IBC серии FZH может удовлетворить требования к смешиванию больших партий и разнообразных видов продукции.
Оборудование для смешивания бункеров серии FZH компании Hywell представляет собой роторный смеситель подъемного типа. Он состоит из основания, поворотной рамы, системы привода, системы подъема и опускания, тормозной системы и системы управления ПЛК. Он может автоматически выполнять зажим, подъем и вращение. Когда он заработает, вставьте контейнер для порошка IBC в поворотную раму. Управление на сенсорном экране. Контейнер IBC поднимается на необходимую высоту и автоматически фиксируется. Система вождения начнет работать и перемешивать в соответствии с необходимым временем и скоростью. При достижении необходимой степени перемешивание перестанет работать. Затем подъемная система опускает смесительный бункер и останавливается на заданной высоте. Вытащите контейнер, цикл смешивания завершится, и будут введены все данные процесса смешивания. Система смешивания IBC серии FZH гарантирует однородное смешивание гранул и порошка.
Когда ваша компания примет решение о необходимой вам мощности смешивания, инженер по машиностроению Hywell разработает лучший чертеж для вашей компоновки на основе вашей мастерской. Если вы заинтересовались, пожалуйста, свяжитесь с Hywell Machinery прямо сейчас.
IBC Бин
IBC Танк
Важно отметить, что система смешивания бункеров не представляет собой однородную единицу. Вместо этого он состоит из различных компонентов. Эти компоненты работают в унисон для достижения конкретной цели. Давайте разберем основные компоненты системы смешивания порошка в бункере.
Это основной компонент, где происходит фактическое смешивание. Контейнеры для смешивания бывают разных конструкций и характеристик. Каждая конструкция и характеристики контейнера для смешивания должны обеспечивать максимальную производительность смешиваемого материала.
Как следует из названия, эти два компонента обеспечивают вход и выход в контейнер смешивания. Оба порта должны иметь уплотнение, предотвращающее высыпание гранул и мелкого порошка из контейнера. Пробоотборник для блендера Bin является дополнительной деталью.
Все бункеросмесительные системы современные и оснащены новейшими системами управления. Системы управления обеспечивают автоматическую работу смесителей для бункеров без особого вмешательства человека. Время смешивания и скорость вращения регулируются с помощью сенсорного экрана, чтобы обеспечить наилучший результат смешивания; а также автоматическое позиционирование системы, автоматическая печать записей, отчет о сбоях и сигнализация. Данные записываются и распечатываются на мини-принтере.
Основная роль зажимных планок заключается в поддержке системы смешивания бункеров и обеспечении ее стабильной работы. Обычно система смешивания бункеров IBC испытывает некоторую вибрацию во время работы.
Зажимные планки гарантируют, что блендер для бункера для гранул останется устойчивым, несмотря на вибрацию.
Помимо вышеперечисленных компонентов, современные контейнерные блендеры имеют некоторые из этих функций, включая инфракрасные защитные устройства и механизм блокировки безопасности.
Общие объемы от 600 до 20000 литров.
Барабаны могут быть изготовлены из нержавеющей стали SUS304, SUS316L, титана или дуплексной стали.
Лифтинг Смеситель порошков имеет больше возможностей выбора, например, кнопочный или HMI+PLC.
Система подачи для машины для смешивания порошков может быть ручным или пневматическим конвейером или вакуумный питатель.
Перед очисткой пододвиньте бункер смесителя для бункеров к станции очистки и установите его в фиксированное положение станции очистки, чтобы чистящий шарик мог войти в бункер.
Откройте верхнюю крышку бункера и очистите остаток в миксере. Материал, прилипший к внутренней стенке и лопастям смешивания, можно удалить с помощью таких инструментов, как скребки или щетки.
3. Установите устройство очистки: вручную переместите чистящий шар нижней станции очистки в бункер.
Включите переключатель станции CIP-мойки для автоматической очистки внутренней части бункера.
Используйте ручной чистящий пистолет, чтобы распылить пыль на поверхность бункера. Вы можете протереть корпус устройства влажной тканью или моющим средством, чтобы сохранить его в чистоте и порядке.
Поместите очищенные детали в хорошо проветриваемое помещение для просушки. Убедившись, что детали полностью высохли, соберите их в соответствии с руководством по эксплуатации оборудования или инструкциями по эксплуатации. Убедитесь, что все детали установлены и затянуты правильно.
После очистки бункер с квадратным конусом (IBC Bin) следует оставить высыхать естественным путем. Hywell Machinery также имеет встроенную машину для очистки и сушки. Это устройство для очистки контейнеров IBC может автоматически очищать бункер. После очистки бункера он может переключиться на процесс автоматической сушки горячим воздухом внутри бункера. Конкретный процесс использования выглядит следующим образом:
1. Переместите бункер в предназначенное для станции очистки положение.
2. Откройте верхнюю крышку контейнера IBC, опустите чистящую насадку и поместите ее в бункер.
3. Установите время очистки и включите кнопку очистки. По истечении времени автоматической очистки процесс очистки завершается.
4. Установите температуру и время сушки и включите кнопку сушки. По истечении времени автоматической сушки процесс сушки завершается. Если используется управление ПЛК, все настройки очистки и сушки могут автоматически завершить процесс очистки и сушки бункера.
1. При запросе смесителя для бункера для порошка серии FZH необходимо поставить порошок или гранулы в соответствии с состоянием материала.
2. При запросе смесителя для порошкового бункера серии FZH необходимо указать плотность материалов.
3. При запросе смесителя для бункера для порошка серии FZH необходимо указать производительность на партию или производительность в час.
5. При запросе смесителя с бункером для порошка серии FZH необходимо решить, какие типы питателей необходимы для загрузки материалов в смеситель.
6. При запросе смесителя бункеров серии FZH необходимо решить, какой тип стали для машины: нержавеющая сталь 304 или нержавеющая сталь 316L.
7. Другие особые требования.
Смесительный бункер порошкового смесителя IBC с бункером под углом 30 градусов к оси вращения, смешанный материал в бункере с вращающимся поворотом, вдоль тангенциального движения стенки ковша, имеет сильный оборот и высокоскоростное тангенциальное движение, чтобы для достижения наилучшего эффекта смешивания. Использование ПЛК автоматического управления бункерным смесителем IBC и настройка инфракрасного защитного устройства и выпускного клапана устройства защиты от неправильной работы обеспечивают безопасность на производстве. Процесс обработки материала может быть разным в одном и том же контейнере и не требует частой подачи или программы кормления. Эффективный контроль пыли и перекрестного загрязнения, сокращение потерь материала, иерархический контроль материалов и оптимизация производственного процесса в полном соответствии с требованиями GMP фармацевтического производства. Структура порошкового смесителя IBC разумна; использует двойные подъемные устройства, вращение двигателя и гибкую муфту. Производительность стабильна, обслуживание и обслуживание проще, проблем с утечками нет. Принять программируемую систему управления, систему настройки технических параметров, систему остановки машины для обеспечения безопасности, автоматическую систему точного позиционирования, работу и автоматическую систему печати записей, которая полностью соответствует технологическому оборудованию фармацевтических компаний. Реализовано полностью автоматическое производство, и операция очень проста. Чтобы обеспечить качество бункеросмесителей IBC, мы используем для этой машины высококачественные детали, приобретенные у других производителей. Оборудован качественно изготовленным бункером, который полностью соответствует требованиям GMP, не имеет остатков слива, легко чистится и моется.
Hywell поставляет ряд продуктов для транспортировки материалов. Вместе с бункерным смесителем он образует усовершенствованный процесс.
Блендеры для порошков IBC
IBC Блендер для бункеров
Смесители для порошков IBC серии FZH от Hywell Machinery имели следующие преимущества по сравнению с традиционными решениями.
1. Превосходная однородность бункерного блендера IBC – весь продукт постоянно находится в потоке.
2. Защита целостности частиц барабанного смесителя для бункеров – гравитация обеспечивает минимальные и равные силы.
3. Короткое время смешивания бункерных смесителей - благодаря отсутствию трения, нет повышения температуры или даже появления горячих точек.
4. Быстрая и простая очистка барабанного смесителя для бункеров – для обеспечения хорошей гигиенической безопасности.
5. Низкое энергопотребление барабанных порошковых смесителей.
6. Простота эксплуатации обеспечивает безопасное и надежное производство.
7. Он оснащен множеством механизмов блокировки безопасности.
8. Интеллектуальный ПЛК для смешивания IBC и графический интерфейс HMI.
9. Он оснащен встроенной автоматической системой самодиагностики неисправностей.
10. Гибкая транспортировка материалов с помощью тележки IBC.
11. Время смешивания и скорость вращения регулируются с помощью сенсорного экрана.
12. Автоматическое положение блендера IBC, автоматическая печать записей, отчет о сбоях и сигнализация.
13. Сменный контейнер IBC, подходящий для различных видов материалов.
14. Автоматически завершает все действия, такие как зажим, подъем, смешивание и т. д.
15. Новый дизайн всей машины, компактная конструкция, хороший внешний вид и равномерность смешивания достигают 99%.
16. Полированная внутренняя и внешняя поверхности ствола, отсутствие мертвых углов, легкость выгрузки материалов, легкость очистки, отсутствие перекрестного загрязнения. Ограничение требований GMP.
17.. Зеркально-полированная поверхность из прочной и высококачественной нержавеющей стали.
Модель | Общий объем (л) | Рабочий объем (л) | Максимальная загрузка (кг) | Власть (кВт) | Масса (Кг) | Размер (мм) |
ХТД-200 | 200 | 160 | 80 | 4.75 | 1200 | 2150x2210x3000 |
ХТД-400 | 400 | 240 | 120 | 4.75 | 1500 | 2460x2410x3200 |
ХТД-600 | 600 | 480 | 240 | 7 | 2200 | 2950x2860x3200 |
ХТД-800 | 800 | 640 | 320 | 7 | 2600 | 2950x2860x3500 |
ФЖ-1000 | 1000 | 800 | 400 | 8.5 | 3000 | 3150x3030x3350 |
ФЖ-1500 | 1500 | 1200 | 600 | 10.5 | 3700 | 3260x3200x3650 |
1. Компания Hywell Machinery оставляет за собой право на проектирование без предварительного уведомления. 2. Все характеристики порошкового смесителя IBC Bin максимально точны, но не являются обязательными. 3. Блендер для контейнеров IBC имеет удобный доступ для очистки между двумя партиями. 4. ФЖ | ||||||
Итак, где будет использоваться смеситель для бункеров IBC? На что способна система смешивания бункеров?
Чтобы дать вам лучшее понимание, вот наиболее распространенные промышленные применения блендеров:
Принцип работы бункерного блендера обеспечивает максимальное смешивание различных материалов.
Он выполняет функции смешивания в различных отраслях, включая пищевую, косметическую и фармацевтическую.
Он тщательно смешивает различное содержимое, пока не получится идеальная смесь.
Обычно процесс смешивания может привести к загрязнению различных материалов.
Хорошей новостью является то, что смешивание контейнеров может предотвратить загрязнение. потому что для разных партий или разных материалов используются отдельные контейнеры для смешивания.
Hywell Machinery может предложить наш порошковый смеситель для бункеров IBC серии FZH с контактными деталями, изготовленными из нержавеющей стали SS304, SS316L, титана, дуплексной нержавеющей стали и т. д. Электрические части системы управления смесителя для порошковых бункеров IBC могут быть адаптированы к требованиям заказчика. потребности.
Машина для смешивания бункеров IBC является самой популярной машиной для смешивания твердых порошков, преимуществом которой является высокая однородность смешивания и высокая скорость загрузки материала. Передвижной контейнер IBC значительно облегчает загрузку, смешивание, выгрузку и очистку. он также может соединяться с оборудованием, расположенным выше и ниже по потоку, образуя надежную линию грануляции, которая эффективно предотвращает пыль и перекрестное загрязнение за счет многократной смены материала. Смеситель для порошков IBC серии FZH может удовлетворить требования к смешиванию больших партий и разнообразных видов продукции.
Оборудование для смешивания бункеров серии FZH компании Hywell представляет собой роторный смеситель подъемного типа. Он состоит из основания, поворотной рамы, системы привода, системы подъема и опускания, тормозной системы и системы управления ПЛК. Он может автоматически выполнять зажим, подъем и вращение. Когда он заработает, вставьте контейнер для порошка IBC в поворотную раму. Управление на сенсорном экране. Контейнер IBC поднимается на необходимую высоту и автоматически фиксируется. Система вождения начнет работать и перемешивать в соответствии с необходимым временем и скоростью. При достижении необходимой степени перемешивание перестанет работать. Затем подъемная система опускает смесительный бункер и останавливается на заданной высоте. Вытащите контейнер, цикл смешивания завершится, и будут введены все данные процесса смешивания. Система смешивания IBC серии FZH гарантирует однородное смешивание гранул и порошка.
Когда ваша компания примет решение о необходимой вам мощности смешивания, инженер по машиностроению Hywell разработает лучший чертеж для вашей компоновки на основе вашей мастерской. Если вы заинтересовались, пожалуйста, свяжитесь с Hywell Machinery прямо сейчас.
IBC Бин
IBC Танк
Важно отметить, что система смешивания бункеров не представляет собой однородную единицу. Вместо этого он состоит из различных компонентов. Эти компоненты работают в унисон для достижения конкретной цели. Давайте разберем основные компоненты системы смешивания порошка в бункере.
Это основной компонент, где происходит фактическое смешивание. Контейнеры для смешивания бывают разных конструкций и характеристик. Каждая конструкция и характеристики контейнера для смешивания должны обеспечивать максимальную производительность смешиваемого материала.
Как следует из названия, эти два компонента обеспечивают вход и выход в контейнер смешивания. Оба порта должны иметь уплотнение, предотвращающее высыпание гранул и мелкого порошка из контейнера. Пробоотборник для блендера Bin является дополнительной деталью.
Все бункеросмесительные системы современные и оснащены новейшими системами управления. Системы управления обеспечивают автоматическую работу смесителей для бункеров без особого вмешательства человека. Время смешивания и скорость вращения регулируются с помощью сенсорного экрана, чтобы обеспечить наилучший результат смешивания; а также автоматическое позиционирование системы, автоматическая печать записей, отчет о сбоях и сигнализация. Данные записываются и распечатываются на мини-принтере.
Основная роль зажимных планок заключается в поддержке системы смешивания бункеров и обеспечении ее стабильной работы. Обычно система смешивания бункеров IBC испытывает некоторую вибрацию во время работы.
Зажимные планки гарантируют, что блендер для бункера для гранул останется устойчивым, несмотря на вибрацию.
Помимо вышеперечисленных компонентов, современные контейнерные блендеры имеют некоторые из этих функций, включая инфракрасные защитные устройства и механизм блокировки безопасности.
Общие объемы от 600 до 20000 литров.
Барабаны могут быть изготовлены из нержавеющей стали SUS304, SUS316L, титана или дуплексной стали.
Лифтинг Смеситель порошков имеет больше возможностей выбора, например, кнопочный или HMI+PLC.
Система подачи для машины для смешивания порошков может быть ручным или пневматическим конвейером или вакуумный питатель.
Перед очисткой пододвиньте бункер смесителя для бункеров к станции очистки и установите его в фиксированное положение станции очистки, чтобы чистящий шарик мог войти в бункер.
Откройте верхнюю крышку бункера и очистите остаток в миксере. Материал, прилипший к внутренней стенке и лопастям смешивания, можно удалить с помощью таких инструментов, как скребки или щетки.
3. Установите устройство очистки: вручную переместите чистящий шар нижней станции очистки в бункер.
Включите переключатель станции CIP-мойки для автоматической очистки внутренней части бункера.
Используйте ручной чистящий пистолет, чтобы распылить пыль на поверхность бункера. Вы можете протереть корпус устройства влажной тканью или моющим средством, чтобы сохранить его в чистоте и порядке.
Поместите очищенные детали в хорошо проветриваемое помещение для просушки. Убедившись, что детали полностью высохли, соберите их в соответствии с руководством по эксплуатации оборудования или инструкциями по эксплуатации. Убедитесь, что все детали установлены и затянуты правильно.
После очистки бункер с квадратным конусом (IBC Bin) следует оставить высыхать естественным путем. Hywell Machinery также имеет встроенную машину для очистки и сушки. Это устройство для очистки контейнеров IBC может автоматически очищать бункер. После очистки бункера он может переключиться на процесс автоматической сушки горячим воздухом внутри бункера. Конкретный процесс использования выглядит следующим образом:
1. Переместите бункер в предназначенное для станции очистки положение.
2. Откройте верхнюю крышку контейнера IBC, опустите чистящую насадку и поместите ее в бункер.
3. Установите время очистки и включите кнопку очистки. По истечении времени автоматической очистки процесс очистки завершается.
4. Установите температуру и время сушки и включите кнопку сушки. По истечении времени автоматической сушки процесс сушки завершается. Если используется управление ПЛК, все настройки очистки и сушки могут автоматически завершить процесс очистки и сушки бункера.
1. При запросе смесителя для бункера для порошка серии FZH необходимо поставить порошок или гранулы в соответствии с состоянием материала.
2. При запросе смесителя для порошкового бункера серии FZH необходимо указать плотность материалов.
3. При запросе смесителя для бункера для порошка серии FZH необходимо указать производительность на партию или производительность в час.
5. При запросе смесителя с бункером для порошка серии FZH необходимо решить, какие типы питателей необходимы для загрузки материалов в смеситель.
6. При запросе смесителя бункеров серии FZH необходимо решить, какой тип стали для машины: нержавеющая сталь 304 или нержавеющая сталь 316L.
7. Другие особые требования.
