Вы здесь: Дом » Почему мы » Новости » Новости о продуктах » Полное руководство по получению порошка из жидкости с помощью распылительной сушки

Полное руководство по получению порошка из жидкости с помощью распылительной сушки

Просмотры:49     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2023-03-30      Происхождение:Работает

Введение в сушку распылением

Вы когда-нибудь задумывались, как производятся порошкообразные продукты, такие как молоко, кофе или протеиновый порошок?Ответ заключается в распылительной сушке, процессе, который превращает жидкость в порошок путем удаления влаги.Распылительная сушка широко используется в различных отраслях промышленности, включая пищевую, фармацевтическую и химическую.В этой статье мы предоставим вам подробное руководство о том, как получить порошок из жидкости с помощью распылительной сушилки.



Что такое распылительная сушилка?

Распылительная сушилка также называется высокоскоростная центробежная распылительная сушилка, Распылительная сушилка — это устройство, которое использует горячий воздух для испарения влаги, содержащейся в жидкости, оставляя после себя сухие частицы порошка.Жидкость сначала распыляется на мелкие капли, которые затем рассеиваются в потоке горячего воздуха.Когда капли движутся по воздуху, влага испаряется, а сухие частицы собираются.



небольшая распылительная сушилка

Распылительная сушилка

малогабаритное оборудование для распылительной сушки

Распылительная сушильная машина

небольшая распылительная сушилка

Распылительная сушилка




Как работает распылительная сушка?

Шаг 1: Подготовка жидкости

Жидкость, которая должна быть высушена, сначала готовится.Это может быть раствор, суспензия или эмульсия.Жидкость обычно предварительно нагревают до определенной температуры, зависящей от характеристик жидкости.

Шаг 2: атомизация

На этом этапе жидкость распыляется на мелкие капли.Это можно сделать с помощью различных методов, таких как напорная форсунка и роторный распылитель.Размер капель имеет решающее значение, поскольку он влияет на размер и морфологию частиц конечного продукта.

Шаг 3: Сушка

Распыленные капли затем вводятся в поток горячего воздуха.Температура горячего воздуха обычно устанавливается на желаемую температуру сушки, которая зависит от продукта.Когда капли проходят через горячий воздух, влага испаряется, оставляя после себя сухие частицы.

Шаг 4: Сбор

Сухие частицы затем отделяются от воздушного потока с помощью циклонного сепаратора или рукавного фильтра, в лабораторных распылительных сушилках для сбора порошка почти используется циклон, но в больших распылительных сушилках для сбора порошка используется циклон + тканевый мешочный фильтр.Собранные частицы обычно подвергаются дальнейшей обработке, такой как просеивание или смешивание, для достижения желаемого распределения частиц по размерам.


Как работает высокоскоростная центробежная распылительная сушилка?





Советы по оптимизации процесса распылительной сушки

Совет 1: Контролируйте температуру воздуха на входе

Температура воздуха на входе играет решающую роль в процессе распылительной сушки.Он определяет скорость испарения влаги и влияет на свойства конечного продукта.Установка слишком высокой температуры воздуха на входе может привести к агрегации частиц или обесцвечиванию, а установка слишком низкой температуры может привести к низкому выходу продукта.Температура на входе также проверяется в соответствии с характеристиками материала для определения оптимальной температуры.На ранней стадии разработки нового продукта, лабораторные распылительные сушилки может использоваться для тестирования и производства небольших партий, чтобы определить наилучшие рабочие параметры оборудования.


Совет 2: оптимизируйте процесс атомизации

Процесс распыления определяет размер капель, который влияет на гранулометрический состав конечного продукта.Очень важно оптимизировать процесс распыления для достижения желаемого качества продукта.

Совет 3: следите за скоростью сушки

Контроль скорости сушки имеет решающее значение для оптимизации процесса сушки.Это можно сделать путем измерения содержания влаги во входящем и выходящем потоках воздуха или с помощью термопары для измерения температуры продукта.

Совет 4: выберите правильную насадку

Выбор форсунки влияет на размер капель, угол распыления и форму распыления.Очень важно выбрать правильное сопло, исходя из характеристик жидкости и желаемого распределения частиц по размерам.

Какие части содержит распылительная сушилка?

Отопительная система

Система обогрева отвечает за нагрев воздуха, который используется для сушки капель.Двумя основными компонентами системы отопления являются нагреватель и регулятор температуры.Нагреватель используется для нагрева воздуха перед его подачей в сушильную камеру.Тип используемого обогревателя зависит от вида доступного топлива.Общие типы нагревателей включают электрические нагреватели, газовые нагреватели и паровые нагреватели.


Система распыления

Система распыления отвечает за разбиение жидкости на мелкие капли, которые затем высушиваются с помощью горячего воздуха.Двумя основными компонентами системы распыления являются форсунки и распыляющий воздух.



Сушильная камера

В сушильной камере капли высушиваются горячим воздухом.Горячий воздух поступает в камеру сверху и стекает вниз.Высушенный порошок собирается на дне камеры.Тремя основными компонентами сушильной камеры являются циклонный сепаратор, рукавный фильтр и вытяжной вентилятор.


Система сбора порошка

Циклонный сепаратор используется для отделения порошка от воздуха.Воздух проходит через циклонный сепаратор, где порошок отделяется от воздуха и собирается на дне сепаратора.

Рукавный фильтр используется для удаления остатков порошка из отработанного воздуха.Отработанный воздух проходит через ряд мешков, которые улавливают любые оставшиеся частицы порошка.Затем чистый воздух выбрасывается в атмосферу.


Вытяжной вентилятор

Вытяжной вентилятор используется для удаления влажного воздуха из сушильной камеры.Вентилятор создает внутри камеры отрицательное давление, которое вытягивает влажный воздух из камеры через рукавный фильтр.



Система контроля

Система управления отвечает за контроль и мониторинг различных компонентов распылительной сушилки.Система управления включает в себя датчики, контроллеры и программное обеспечение, которые обеспечивают работу распылительной сушилки в соответствии с заданными параметрами.

но регулятор температуры используется для регулирования температуры воздуха, который вводится в сушильную камеру.Контроллер обеспечивает постоянную температуру воздуха на протяжении всего процесса сушки, что имеет решающее значение для достижения стабильных результатов.


Заключение

Распылительная сушка представляет собой высокоэффективный и широко используемый процесс получения порошка из жидкости.Процесс включает четыре основных этапа, а именно приготовление жидкости, распыление, сушку и сбор.Оптимизация параметров процесса, таких как температура воздуха на входе, процесс распыления, скорость сушки и выбор форсунки, может помочь достичь желаемого качества продукта.


Часто задаваемые вопросы


1. Какие жидкости можно сушить распылением?

Распылительную сушку можно использовать для широкого спектра жидкостей, включая растворы, суспензии и эмульсии.Примеры включают молоко, кофе, фруктовые соки, фармацевтические препараты и химикаты.


2. Каков типичный гранулометрический состав продуктов распылительной сушки?

Распределение частиц по размерам в продуктах, высушенных распылением, зависит от различных факторов, таких как размер капель, скорость сушки и метод сбора.Как правило, продукты, высушенные распылением, имеют узкий гранулометрический состав со средним размером частиц от 10 до 100 микрон.

3. Каковы преимущества распылительной сушки?

Распылительная сушка предлагает несколько преимуществ, таких как высокая производительность, эффективная сушка и контроль размера и морфологии частиц.Это также позволяет производить порошки длительного хранения, которые имеют длительный срок хранения и легко транспортируются и хранятся.

4. Какие проблемы возникают при распылительной сушке?

Распылительная сушка может быть сложной задачей из-за сложного взаимодействия различных параметров процесса.Требуется тщательная оптимизация параметров процесса для достижения желаемого качества продукта.Некоторые распространенные проблемы включают липкость продукта, агломерацию и разрушение частиц.


Проконсультируйтесь со своим экспертом по машинному оборудованию Hywell

Мы помогаем вам избежать ловушек, чтобы обеспечить качество и ценность ваших потребностей, вовремя и в рамках бюджета.

Продукты

Почему мы

Кейс-шоу

Связаться с нами
+86-13382828213
0519-85786231
Индустриальный парк Уган, Чанчжоу
© АВТОРСКОЕ ПРАВО 2023 HYWELL MACHINERY ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ.