 |
Лабораторный ротационный гранулятор ZL-80 представляет собой компактную высокопроизводительную систему влажной грануляции, предназначенную для применения в лабораторной масштабе в фармацевтической, химической и пищевой промышленности. Этот лабораторный пеллетизатор идеально подходит для исследований и разработок, испытаний по составу и малого партии.
Zl
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Титан
Пищевая/фармацевтическая/химическая
| Количество: | |
|---|---|
Лабораторный ротационный гранулятор ZL-80 представляет собой компактную высокопроизводительную систему влажной грануляции, предназначенную для применения в лабораторной масштабе в фармацевтической, химической и пищевой промышленности. Этот лабораторный пеллетизатор идеально подходит для исследований и разработок, испытаний по составу и малого партии.
В рамках полной грануляции она обычно используется в сочетании с миксером с высоким сдвигом GHL и сушилкой для жидкости FG , обеспечивающей бесшовный рабочий процесс для обработки влажного порошка, образования гранул и сушки. Его компактная конструкция и высокая гибкость делают его важным предметом оборудования для средств и разработок и пилотных заводов.
Эта вращающаяся грануляционная машина обеспечивает однородные, плотные гранулы с превосходными характеристиками потока и сжимаемостью, готовыми к дальнейшей обработке, такой как сжатие таблеток или наполнение капсул.
В роторном грануляторе ZL-80 используется метод механической экструзии и сжатия для получения однородных цилиндрических гранул из влажных порошковых материалов. Вот как это работает:
Приготовленный влажный порошок подается в гранулятор через верхний вход. Последовательность материала должна быть оптимальной для экструзии-типично подготовленным в смесителе с высоким сдвигом.
Вращающее прессование лезвия движет материал вниз к грануляционной камере. Специально разработанное спиральное рабочее колесо затем толкает материал к ситовому экрану с определенными размерами апертуры.
Когда влажный материал сжимается, он экструдируется через сетку, образуя последовательные и однородные цилиндрические гранулы. Эта модель не включает в себя резак, что делает его идеальным для рецептурных испытаний, где длина гранулы может варьироваться и оцениваться.
Гранулы разряжаются через розетку, готовы к сушке в сушилке для жидкости или для прямой упаковки. Открытая структура разряда сводит к минимуму прилипание и засорение, даже с липкими или вязкими материалами.
Лабораторный ротари -гранулятор
Лабораторная ротационная корзина гранулятор
Ротари Гранулятор
Размер сетки напрямую определяет диаметр гранулы. Доступны несколько вариантов экрана, предлагая гибкость для различных материалов.
Уменьшает нагрев материала и усиливает поток, что делает его подходящим для чувствительного к тепло или липким веществам.
Независимый контроль скорости для нажатия лезвий позволяет обрабатывать широкий диапазон типов материалов.
Доступно в 304 или 316L из нержавеющей стали, отвечающие требованиям GMP для гигиены и коррозионной стойкости.
Идеально подходит для лабораторий с ограниченным пространством или тех, кто масштабируется до пилотного производства.
Спецификация | Подробности |
Модель | ZL-80 |
M емкость (кг/час) | 10-20 |
Власть (кВт) | 0.37 |
Диаметр корзины (мм) | 80 |
Скорость вращения | Инвертор (VFD) регулируется |
Ситовая дыра (мм) | 0,6-3 |
Источник питания | 220V/1P/50 Гц |
Контактный материал | SUS304 / SUS316L |
Параметры управления | Касайтесь кнопки |
Чистый вес (кг) | 80 |
Размеры (мм) | 800x600x1000 |
Этот универсальный лабораторный мокрый гранулятор идеально подходит для различных применений, особенно там, где имеют важное значение для единообразия размера гранул, консистенции продукта и чистой обработки.
Грануляция API (активные фармацевтические ингредиенты) и наполнители для производства таблеток и капсул
Идеально подходит для составов с участием растительных экстрактов, витаминов и нутрицевтических порошков
Помогает в оценке свойств потока таблеток, пригодности сжатия и поведения растворения
Грануляция породовых породовых, удобрений, керамических материалов и катализаторов
Подходит для материалов с высокой вязкостью или плохой погружаемостью
Формирование гранул из пищевых порошков, функциональных ингредиентов и подсластителей
Используется в НИОКР и мелковоем производстве порошков мгновенных напитков, приправа и белковых смесей
Корзина является центральным компонентом гранулятора корзины. Это цилиндрический контейнер с перфорированным основанием и боковыми стенками. Корзина отвечает за то, чтобы удерживать гранулированный материал и позволяет проходить гранулы.
Сито поставляется в перфорированном металлическом листе. Он функционирует как сетчатый экран и оборачивается вокруг корзины. С конструкцией из нержавеющей стали сито работает для оценки и скрининга частиц, раздавленных вращающимся ротором.
Сито Гранулятор корзины доступен в различных размерах и перфорированных типах. Siete помогает достичь желаемых размеров частиц в зависимости от ваших производственных потребностей. У нашего сита есть раунд. Наименьшее отверстие перфорированного металлического листа составляет 0,6 мм.
Грануляторы корзины бывают разных видов корзин, включая фиксированные и съемные корзины. Установленные корзины постоянно прикрепляются к грануляру, в то время как съемные корзины можно легко удалить в целях очистки и технического обслуживания.
Корзины и сита изготовлены из разных материалов, включая нержавеющую сталь и углеродичную сталь. Нержавеющая сталь является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления корзин из -за его коррозионной стойкости и долговечности.
Рабочее колесо
корзина
Сито
Работочное колеса роторной корзины - это вращающийся компонент, который отвечает за смешивание и возбуждение материала внутри корзины. Работочка гарантирует, что материал равномерно распределен и что гранулы имеют равномерный размер и форму. Работочнее помещается внутри корзины и вращается на высоких скоростях, чтобы создать центробежную силу, которая толкает материал к стенам корзины.
Дизайн рабочего колеса влияет на эффективность и эффективность процесса грануляции. Шймпеллеры разработаны с различными формами и размерами, а количество лопастей также варьируется. Конструкция рабочего колеса должна гарантировать, что материал хорошо смешан и что гранулы имеют желаемый размер и форму.
Работочнее изготовлено из разных материалов, включая нержавеющую сталь и углеродичную сталь. Нержавеющая сталь является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления рабочих колес из -за его коррозионной стойкости и долговечности.
Механизм привода отвечает за вращение рабочего колеса внутри корзины. Он состоит из нескольких компонентов, включая двигатель, ремень и шкивы.
3.1 Мотор
Двигатель является основным компонентом механизма привода и отвечает за предоставление мощности, необходимой для вращения рабочего колеса. Моторная мощь и скорость зависят от размера и типа гранулятора корзины.
Пояс отвечает за передачу мощности от двигателя в шкивы. Он изготовлен из резиновых или синтетических материалов и должен быть должным образом натянут, чтобы обеспечить эффективную передачу мощности.
Шкивы несут ответственность за передачу мощности от ремня в рабочее колесо. Они бывают разных размеров и материалов и должны быть должным образом выровнены, чтобы обеспечить эффективную передачу мощности.
Приводной блок
Коробка передач
Мотор
Прилагаемая обработка камера предотвращает выброс пыли, поддерживая среду чистой комнаты.
Разработано для эффективного потока материала и минимального прилипания.
Разборка является быстрой и простой, сэкономив время во время смены продукта.
Результаты лабораторной машины могут быть легко масштабированы до промышленных моделей.
В то время как ZL-80 идеально подходит для лабораторного и пилотного производства, наш портфель продуктов включает в себя ряд промышленных роторных грануляторов (таких как модели ZL-200, ZL-300 и ZL-400) для крупномасштабного производства гранул. Эти машины оснащены расширенными системами управления длиной гранул, непрерывной работой и более высокой пропускной способностью.
Система грануляции ZL-80 построена для удовлетворения строгих требований современной промышленности процессов. Кадра и контактные части доступны в:
304 нержавеющая сталь : экономически эффективная и широко используется в общих приложениях.
316L из нержавеющей стали : идеально подходит для обработки материалов с коррозийными или богатым хлоридом компонентов.
Оборудование соответствует стандартам GMP и CE, что делает его подходящим для использования в глобальных фармацевтических и продуктах питания.
Роторный гранулятор ZL-80 может быть полностью интегрирован в модульную грануляционную линию, которая включает в себя:
Влажное смешивание (через смесители с высоким сдвигом GHL)
Вакуумные системы
Сушильное оборудование (сушилки для жидкости, дневные сушилки)
Просеивания (вибрационные сита для постхринга)
Пресс -машины для планшетов или машины для наполнения капсул
Эта модульность Plug-и Play поддерживает гибкую проверку процессов, тестирование пилотных масштабов и масштабирование до полного производства.
Мы предлагаем глобальные услуги доставки и настройки для адаптации роторного гранулятора ZL-80 к вашим точным потребностям. Варианты включают:
Настройка размера экрана
Угол лезвия и модернизации материала
Полная автоматизация с интерфейсом PLC и HMI
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить цитату, лист технических спецификаций или для обсуждения полного решения для лаборатории или производственной линии для вашего проекта.
Чтобы обеспечить долговечность и эффективную работу грануляторов корзины, необходимо регулярно выполнять регулярное обслуживание. Вот несколько советов:
Грануляторы корзины следует регулярно чистить, чтобы предотвратить накопление и загрязнение. Работочка, корзина и другие детали должны быть тщательно разобраны и очищены.
Движущиеся части роторной корзины грануляторов должны регулярно смазывать, чтобы предотвратить износ. Масло должно быть высокого качества и применяться в правильном количестве.
Грануляторы корзины следует регулярно проверять на наличие признаков износа. Любые поврежденные детали должны быть заменены незамедлительно, чтобы предотвратить дальнейший ущерб.
Лабораторный ротационный гранулятор ZL-80 представляет собой компактную высокопроизводительную систему влажной грануляции, предназначенную для применения в лабораторной масштабе в фармацевтической, химической и пищевой промышленности. Этот лабораторный пеллетизатор идеально подходит для исследований и разработок, испытаний по составу и малого партии.
В рамках полной грануляции она обычно используется в сочетании с миксером с высоким сдвигом GHL и сушилкой для жидкости FG , обеспечивающей бесшовный рабочий процесс для обработки влажного порошка, образования гранул и сушки. Его компактная конструкция и высокая гибкость делают его важным предметом оборудования для средств и разработок и пилотных заводов.
Эта вращающаяся грануляционная машина обеспечивает однородные, плотные гранулы с превосходными характеристиками потока и сжимаемостью, готовыми к дальнейшей обработке, такой как сжатие таблеток или наполнение капсул.
В роторном грануляторе ZL-80 используется метод механической экструзии и сжатия для получения однородных цилиндрических гранул из влажных порошковых материалов. Вот как это работает:
Приготовленный влажный порошок подается в гранулятор через верхний вход. Последовательность материала должна быть оптимальной для экструзии-типично подготовленным в смесителе с высоким сдвигом.
Вращающее прессование лезвия движет материал вниз к грануляционной камере. Специально разработанное спиральное рабочее колесо затем толкает материал к ситовому экрану с определенными размерами апертуры.
Когда влажный материал сжимается, он экструдируется через сетку, образуя последовательные и однородные цилиндрические гранулы. Эта модель не включает в себя резак, что делает его идеальным для рецептурных испытаний, где длина гранулы может варьироваться и оцениваться.
Гранулы разряжаются через розетку, готовы к сушке в сушилке для жидкости или для прямой упаковки. Открытая структура разряда сводит к минимуму прилипание и засорение, даже с липкими или вязкими материалами.
Лабораторный ротари -гранулятор
Лабораторная ротационная корзина гранулятор
Ротари Гранулятор
Размер сетки напрямую определяет диаметр гранулы. Доступны несколько вариантов экрана, предлагая гибкость для различных материалов.
Уменьшает нагрев материала и усиливает поток, что делает его подходящим для чувствительного к тепло или липким веществам.
Независимый контроль скорости для нажатия лезвий позволяет обрабатывать широкий диапазон типов материалов.
Доступно в 304 или 316L из нержавеющей стали, отвечающие требованиям GMP для гигиены и коррозионной стойкости.
Идеально подходит для лабораторий с ограниченным пространством или тех, кто масштабируется до пилотного производства.
Спецификация | Подробности |
Модель | ZL-80 |
M емкость (кг/час) | 10-20 |
Власть (кВт) | 0.37 |
Диаметр корзины (мм) | 80 |
Скорость вращения | Инвертор (VFD) регулируется |
Ситовая дыра (мм) | 0,6-3 |
Источник питания | 220V/1P/50 Гц |
Контактный материал | SUS304 / SUS316L |
Параметры управления | Касайтесь кнопки |
Чистый вес (кг) | 80 |
Размеры (мм) | 800x600x1000 |
Этот универсальный лабораторный мокрый гранулятор идеально подходит для различных применений, особенно там, где имеют важное значение для единообразия размера гранул, консистенции продукта и чистой обработки.
Грануляция API (активные фармацевтические ингредиенты) и наполнители для производства таблеток и капсул
Идеально подходит для составов с участием растительных экстрактов, витаминов и нутрицевтических порошков
Помогает в оценке свойств потока таблеток, пригодности сжатия и поведения растворения
Грануляция породовых породовых, удобрений, керамических материалов и катализаторов
Подходит для материалов с высокой вязкостью или плохой погружаемостью
Формирование гранул из пищевых порошков, функциональных ингредиентов и подсластителей
Используется в НИОКР и мелковоем производстве порошков мгновенных напитков, приправа и белковых смесей
Корзина является центральным компонентом гранулятора корзины. Это цилиндрический контейнер с перфорированным основанием и боковыми стенками. Корзина отвечает за то, чтобы удерживать гранулированный материал и позволяет проходить гранулы.
Сито поставляется в перфорированном металлическом листе. Он функционирует как сетчатый экран и оборачивается вокруг корзины. С конструкцией из нержавеющей стали сито работает для оценки и скрининга частиц, раздавленных вращающимся ротором.
Сито Гранулятор корзины доступен в различных размерах и перфорированных типах. Siete помогает достичь желаемых размеров частиц в зависимости от ваших производственных потребностей. У нашего сита есть раунд. Наименьшее отверстие перфорированного металлического листа составляет 0,6 мм.
Грануляторы корзины бывают разных видов корзин, включая фиксированные и съемные корзины. Установленные корзины постоянно прикрепляются к грануляру, в то время как съемные корзины можно легко удалить в целях очистки и технического обслуживания.
Корзины и сита изготовлены из разных материалов, включая нержавеющую сталь и углеродичную сталь. Нержавеющая сталь является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления корзин из -за его коррозионной стойкости и долговечности.
Рабочее колесо
корзина
Сито
Работочное колеса роторной корзины - это вращающийся компонент, который отвечает за смешивание и возбуждение материала внутри корзины. Работочка гарантирует, что материал равномерно распределен и что гранулы имеют равномерный размер и форму. Работочнее помещается внутри корзины и вращается на высоких скоростях, чтобы создать центробежную силу, которая толкает материал к стенам корзины.
Дизайн рабочего колеса влияет на эффективность и эффективность процесса грануляции. Шймпеллеры разработаны с различными формами и размерами, а количество лопастей также варьируется. Конструкция рабочего колеса должна гарантировать, что материал хорошо смешан и что гранулы имеют желаемый размер и форму.
Работочнее изготовлено из разных материалов, включая нержавеющую сталь и углеродичную сталь. Нержавеющая сталь является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления рабочих колес из -за его коррозионной стойкости и долговечности.
Механизм привода отвечает за вращение рабочего колеса внутри корзины. Он состоит из нескольких компонентов, включая двигатель, ремень и шкивы.
3.1 Мотор
Двигатель является основным компонентом механизма привода и отвечает за предоставление мощности, необходимой для вращения рабочего колеса. Моторная мощь и скорость зависят от размера и типа гранулятора корзины.
Пояс отвечает за передачу мощности от двигателя в шкивы. Он изготовлен из резиновых или синтетических материалов и должен быть должным образом натянут, чтобы обеспечить эффективную передачу мощности.
Шкивы несут ответственность за передачу мощности от ремня в рабочее колесо. Они бывают разных размеров и материалов и должны быть должным образом выровнены, чтобы обеспечить эффективную передачу мощности.
Приводной блок
Коробка передач
Мотор
Прилагаемая обработка камера предотвращает выброс пыли, поддерживая среду чистой комнаты.
Разработано для эффективного потока материала и минимального прилипания.
Разборка является быстрой и простой, сэкономив время во время смены продукта.
Результаты лабораторной машины могут быть легко масштабированы до промышленных моделей.
В то время как ZL-80 идеально подходит для лабораторного и пилотного производства, наш портфель продуктов включает в себя ряд промышленных роторных грануляторов (таких как модели ZL-200, ZL-300 и ZL-400) для крупномасштабного производства гранул. Эти машины оснащены расширенными системами управления длиной гранул, непрерывной работой и более высокой пропускной способностью.
Система грануляции ZL-80 построена для удовлетворения строгих требований современной промышленности процессов. Кадра и контактные части доступны в:
304 нержавеющая сталь : экономически эффективная и широко используется в общих приложениях.
316L из нержавеющей стали : идеально подходит для обработки материалов с коррозийными или богатым хлоридом компонентов.
Оборудование соответствует стандартам GMP и CE, что делает его подходящим для использования в глобальных фармацевтических и продуктах питания.
Роторный гранулятор ZL-80 может быть полностью интегрирован в модульную грануляционную линию, которая включает в себя:
Влажное смешивание (через смесители с высоким сдвигом GHL)
Вакуумные системы
Сушильное оборудование (сушилки для жидкости, дневные сушилки)
Просеивания (вибрационные сита для постхринга)
Пресс -машины для планшетов или машины для наполнения капсул
Эта модульность Plug-и Play поддерживает гибкую проверку процессов, тестирование пилотных масштабов и масштабирование до полного производства.
Мы предлагаем глобальные услуги доставки и настройки для адаптации роторного гранулятора ZL-80 к вашим точным потребностям. Варианты включают:
Настройка размера экрана
Угол лезвия и модернизации материала
Полная автоматизация с интерфейсом PLC и HMI
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить цитату, лист технических спецификаций или для обсуждения полного решения для лаборатории или производственной линии для вашего проекта.
Чтобы обеспечить долговечность и эффективную работу грануляторов корзины, необходимо регулярно выполнять регулярное обслуживание. Вот несколько советов:
Грануляторы корзины следует регулярно чистить, чтобы предотвратить накопление и загрязнение. Работочка, корзина и другие детали должны быть тщательно разобраны и очищены.
Движущиеся части роторной корзины грануляторов должны регулярно смазывать, чтобы предотвратить износ. Масло должно быть высокого качества и применяться в правильном количестве.
Грануляторы корзины следует регулярно проверять на наличие признаков износа. Любые поврежденные детали должны быть заменены незамедлительно, чтобы предотвратить дальнейший ущерб.
