 |
Гранулятор корзины ZL -серии обычно является ключевым оборудованием гранулирования гранул с большими мощностью. Гранулятор корзины также называется роторной корзиной, издавающей гранулятор, или вращающийся гранулятор. Грануляторы корзины являются важной частью гранулирующего оборудования в производственной промышленности, предлагая равномерное смешивание, эффективность и гибкость. Грануляторы корзины могут обрабатывать как влажную, так и сухой грануляцию. Они гибкие и могут обрабатывать широкий спектр материалов, что делает их подходящими для различных применений. В заключение, грануляторы корзины являются жизненно важным инструментом в производственной отрасли, обеспечивая эффективную и равномерную грануляцию для производства таблеток и капсул. Понимая принцип работы, типы, преимущества и советы по техническому обслуживанию роторной корзины, вытягивающие грануляторы, производители могут обеспечить эффективную работу своего оборудования, улучшая свои производственные процессы и качество.
Zl
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Титан
Пищевая/фармацевтическая/химическая
| Количество: | |
|---|---|
Гранулятор корзины Hywell Machinery (также называемый ротационный гранулятор/издатель гранулятор/ротариочный корзин, издавающий гранулятор)-это устройство для экструдирования влажных материалов через сито ствола сито из нержавеющей стали с фрезером S-типа. Через проволочное сито влажное порошковое сырье может быть заземлен в гранулах, а вращающиеся грануляторы также могут быть широко использованы для раздавливания гранул, которые стали комками и становятся готовыми гранулами. Грануляторы корзины могут разряжать материалы автоматически, а грануляция корзины достигает требований GMP, гранулятор экструдера является одним из лучших грануляторов. Грануляции корзины превращают материалы, смешанные в желаемые зерна. Это особенно подходит для материалов, которые имеют высокую вязкость. Он имеет высокую скорость изготовления зерна и формирования, идеально подходящая от внешнего вида зерна. Его автоматический разряд материала будет избежать повреждения зерна, вызванного ручным материалом. Экструзионный гранулятор подходит для производства потока. Структура выпускной машины разумная, а ее внешний вид красив.
Гранулятор корзины ZL серии обычно является ключевым оборудованием производственной линии влажной грануляции. Производственная линия осадки включает в себя следующее оборудование: микшер CH Sigma или микшер с высоким сдвигом GHJ , YK, колеблющиеся грануляторы или гранулятор серии ZL, C -входной сферизатор , сушилка (такие как вибрационная флюдированная сушилка для сушилки для , сушилки для сушилки , для сушилки для сушилки для вибрации ) . Эта производственная линия может превратить сухой порошок в однородные и мгновенные гранулы. Если клиент хочет сделать окончательные гранулы в форму шара, влажные гранулы будут отправлены в QL Pelletizer, чтобы получить влажные гранулы и высушить сушилкой.
Hywell Machinery имеет лабораторную технику для стадии разработки продукта завода или экспериментального агентства, пожалуйста, обратите внимание на лабораторную грануляционную машину Hywell Company Company.
Материалы приправлены гравитацией в гранулятор экструдера и стираются с помощью перфорированных экранов с помощью экструзионных лопастей, создающих цилиндрические экструдии контролируемого диаметра. Затем экстрадируются на вращающуюся таблицу для разряда на следующий этап обработки.
В верхней камере нашей машины экструдеров корзины образующая внутренняя система разрыва с противовеса разбивает большие комки смачиваемого подачи материала, чтобы дать гравитации передавать смачивающуюся массу вниз в нижнюю редук-ротор, что, в свою очередь, уплотняет материал и экстрагирует его через экрану. Сформированные экструдаты выгружаются без повреждений с помощью нашего запатентованного дизайна желоба.
Ротари Гранулятор
Корзина гранулятора
Ротари Гранулятор
Модель | ZL-200 | ZL-300 | ZL-400 | ZL-200b | ZL-300B |
Диаметр гранул (мм) | 2－3 | 2-3 | 2-3 | 2－3 | 2-3 |
Емкость (кг) | 100–200 | 140－400 | 250-700 | 100–200 | 140-400 |
Власть (кВт) | 4 кВт | 7,5 кВт | 15 | 7,5 кВт | 11 |
Вес (кг) | 320 | 400 | 650 | 380 | 420 |
Размер (мм) | 1000*700*1080 | 1300*700*1300 | 1700*1100*1700 | 1100*900*1100 | 1300*700*1250 |
1. Hywell Machinery оставляет за собой право на дизайн без уведомления. 2. Все спецификации корзинского гранулятора корзинга настолько точно, насколько это возможно, но они не являются обязательными. | |||||
Корзина является центральным компонентом гранулятора корзины. Это цилиндрический контейнер с перфорированным основанием и боковыми стенками. Корзина отвечает за то, чтобы удерживать гранулированный материал и позволяет проходить гранулы.
Сито поставляется в перфорированном металлическом листе. Он функционирует как сетчатый экран и оборачивается вокруг корзины. С конструкцией из нержавеющей стали сито работает для оценки и скрининга частиц, раздавленных вращающимся ротором.
Сито Гранулятор корзины доступен в различных размерах и перфорированных типах. Siete помогает достичь желаемых размеров частиц в зависимости от ваших производственных потребностей. У нашего сита есть раунд. Наименьшее отверстие перфорированного металлического листа составляет 1,5 мм.
Грануляторы корзины бывают разных видов корзин, включая фиксированные и съемные корзины. Установленные корзины постоянно прикрепляются к грануляру, в то время как съемные корзины можно легко удалить в целях очистки и технического обслуживания.
Корзины и сита изготовлены из разных материалов, включая нержавеющую сталь и углеродичную сталь. Нержавеющая сталь является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления корзин из -за его коррозионной стойкости и долговечности.
Корзина
Корзина
Сито
Работочное колеса роторной корзины - это вращающийся компонент, который отвечает за смешивание и возбуждение материала внутри корзины. Работочка гарантирует, что материал равномерно распределен и что гранулы имеют равномерный размер и форму. Работочнее помещается внутри корзины и вращается на высоких скоростях, чтобы создать центробежную силу, которая толкает материал к стенам корзины.
Дизайн рабочего колеса влияет на эффективность и эффективность процесса грануляции. Шймпеллеры разработаны с различными формами и размерами, а количество лопастей также варьируется. Конструкция рабочего колеса должна гарантировать, что материал хорошо смешан и что гранулы имеют желаемый размер и форму.
Работочнее изготовлено из разных материалов, включая нержавеющую сталь и углеродичную сталь. Нержавеющая сталь является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления рабочих колес из -за его коррозионной стойкости и долговечности.
Корзина гранулятора
Корзина гранулятора
Корзина гранулятора
Механизм привода отвечает за вращение рабочего колеса внутри корзины. Он состоит из нескольких компонентов, включая двигатель, ремень и шкивы.
3.1 Мотор
Двигатель является основным компонентом механизма привода и отвечает за предоставление мощности, необходимой для вращения рабочего колеса. Моторная мощь и скорость зависят от размера и типа гранулятора корзины.
Пояс отвечает за передачу мощности от двигателя в шкивы. Он изготовлен из резиновых или синтетических материалов и должен быть должным образом натянут, чтобы обеспечить эффективную передачу мощности.
Шкивы несут ответственность за передачу мощности от ремня в рабочее колесо. Они бывают разных размеров и материалов и должны быть должным образом выровнены, чтобы обеспечить эффективную передачу мощности.
Приводной блок
Коробка передач
Мотор
Грануляторы корзины предлагают несколько преимуществ по сравнению с другим грануляционным оборудованием, в том числе:
Грануляторы корзины обеспечивают равномерное смешивание, гарантируя, что каждая гранула одинаково размер и форма. Эта последовательность необходима для производства таблеток и капсул.
Машины для корзины грануляции эффективны, производя высококачественные гранулы за короткое время. Они могут обрабатывать большие партии и легко чистить и поддерживать.
Грануляторы корзины являются гибкими и могут обрабатывать широкий спектр материалов. Они подходят как для влажной, так и для сухой грануляции и могут обрабатывать порошки, гранулы и другие материалы.
Гранулятор корзины серии ZL широко используется в фармацевтической, химической, продовольственной и электронной промышленности．
Баттеры, вкусы, мгновенные блюда, смеси специй и трав, таблетки на основе сахара
Раскраска пластмасс, мастер -батч, пудры с добавлением жидкости, краски для порошка.
Гранулятные смеси, порошковые смеси, влажные грануляции
Керамические зубные смеси, тени для век, порошки лица
Hywell Machinery ZL серия серии rowting Basket Granulator имел следующие преимущества по сравнению с обычными решениями.
1. Регулируемый угол и зазор между лопастями ротора и экраном корзины позволяет оптимизировать силу экструзии
2. Короткий активный тракта экструзии сводит к минимуму повышение температуры для чувствительных к тепло.
3. Размеры экрана экструзионного гранулятора от 0,8 до 5,0 мм
4. Вытягивает хорошо подходит для сферизации.
5. Простой свободный разряд
6. Внутренняя вращающаяся стержня
7. Design - GMP - Соответствие в текущих правилах производства
8. Все контактные части продукта AISI 316 и безконтактные части AISI 304.
9. Едино грануляция и меньше штрафов влажного материала и сухих материалов.
10. Гранулятор вращающегося корзины легко работать; двигаться, чистый, удобный
11. Плавная работа, надежная производительность, легкая работа.
12. Высокополированные внутренние и внешние поверхности машины, без мертвых, легко очистить, без перекрестного загрязнения. Ограничивая требование GMP.
13. Система кормления для вращающегося корзинского гранулятора может быть ручной или винтовой кормушкой.
14. Гранулятор вращающегося корзины имеет низкий шум и хорошее уплотнение.
Hywell Machinery может предложить нашу роторное гранулятор серии ZL с контактными частями, которые будут построены в SS304, SS316L, титане, дуплексной из нержавеющей стали и т. Д. Для системы управления роторной корзинкой издаливаемого гранулятора, Hywell Machinery имеет выбор на кнопке, PLC+HMI, и для того, чтобы он был в основном, который может быть знаменитости, который может быть знаменитости, который может быть знаменитости, который может быть в основном, который может быть знаменитости, который может быть знаменитости, который может быть знаменитости, который может быть знаменитости, который может быть знаменитости, который может быть знаменито. ABB, Siemens или другие.
Грануляционная машина корзины представляет собой устройство для вытягивания влажных материалов через сито ствола сита из нержавеющей стали с фрезером S-типа. Через проволочное сито, влажный порошок или сухой гранулы сырья могут быть заземлены в небольшие гранулы, а экструзионный гранулятор также может быть широко использован для раздавливания гранул, которые стали комками и становятся готовыми гранулами. Он может разряжать материалы автоматически и заставляет материалы смешиваться в желаемые зерна. Экструзионная грануляция особенно подходит для материалов, которые имеют высокую вязкость. Эта порошковая грануляционная машина имеет высокую степень изготовления зерна и формирования, идеально подходящая для внешнего вида зерна. Его автоматический разряд материала будет избежать повреждения зерна, вызванного ручным материалом. Машина подходит для производства потока
Чтобы обеспечить долговечность и эффективную работу грануляторов корзины, необходимо регулярно выполнять регулярное обслуживание. Вот несколько советов:
Грануляторы корзины следует регулярно чистить, чтобы предотвратить накопление и загрязнение. Работочка, корзина и другие детали должны быть тщательно разобраны и очищены.
Движущиеся части роторной корзины грануляторов должны регулярно смазывать, чтобы предотвратить износ. Масло должно быть высокого качества и применяться в правильном количестве.
Грануляторы корзины следует регулярно проверять на наличие признаков износа. Любые поврежденные детали должны быть заменены незамедлительно, чтобы предотвратить дальнейший ущерб.
Гранулятор корзины Hywell Machinery (также называемый ротационный гранулятор/издатель гранулятор/ротариочный корзин, издавающий гранулятор)-это устройство для экструдирования влажных материалов через сито ствола сито из нержавеющей стали с фрезером S-типа. Через проволочное сито влажное порошковое сырье может быть заземлен в гранулах, а вращающиеся грануляторы также могут быть широко использованы для раздавливания гранул, которые стали комками и становятся готовыми гранулами. Грануляторы корзины могут разряжать материалы автоматически, а грануляция корзины достигает требований GMP, гранулятор экструдера является одним из лучших грануляторов. Грануляции корзины превращают материалы, смешанные в желаемые зерна. Это особенно подходит для материалов, которые имеют высокую вязкость. Он имеет высокую скорость изготовления зерна и формирования, идеально подходящая от внешнего вида зерна. Его автоматический разряд материала будет избежать повреждения зерна, вызванного ручным материалом. Экструзионный гранулятор подходит для производства потока. Структура выпускной машины разумная, а ее внешний вид красив.
Гранулятор корзины ZL серии обычно является ключевым оборудованием производственной линии влажной грануляции. Производственная линия осадки включает в себя следующее оборудование: микшер CH Sigma или микшер с высоким сдвигом GHJ , YK, колеблющиеся грануляторы или гранулятор серии ZL, C -входной сферизатор , сушилка (такие как вибрационная флюдированная сушилка для сушилки для , сушилки для сушилки , для сушилки для сушилки для вибрации ) . Эта производственная линия может превратить сухой порошок в однородные и мгновенные гранулы. Если клиент хочет сделать окончательные гранулы в форму шара, влажные гранулы будут отправлены в QL Pelletizer, чтобы получить влажные гранулы и высушить сушилкой.
Hywell Machinery имеет лабораторную технику для стадии разработки продукта завода или экспериментального агентства, пожалуйста, обратите внимание на лабораторную грануляционную машину Hywell Company Company.
Материалы приправлены гравитацией в гранулятор экструдера и стираются с помощью перфорированных экранов с помощью экструзионных лопастей, создающих цилиндрические экструдии контролируемого диаметра. Затем экстрадируются на вращающуюся таблицу для разряда на следующий этап обработки.
В верхней камере нашей машины экструдеров корзины образующая внутренняя система разрыва с противовеса разбивает большие комки смачиваемого подачи материала, чтобы дать гравитации передавать смачивающуюся массу вниз в нижнюю редук-ротор, что, в свою очередь, уплотняет материал и экстрагирует его через экрану. Сформированные экструдаты выгружаются без повреждений с помощью нашего запатентованного дизайна желоба.
Ротари Гранулятор
Корзина гранулятора
Ротари Гранулятор
Модель | ZL-200 | ZL-300 | ZL-400 | ZL-200b | ZL-300B |
Диаметр гранул (мм) | 2－3 | 2-3 | 2-3 | 2－3 | 2-3 |
Емкость (кг) | 100–200 | 140－400 | 250-700 | 100–200 | 140-400 |
Власть (кВт) | 4 кВт | 7,5 кВт | 15 | 7,5 кВт | 11 |
Вес (кг) | 320 | 400 | 650 | 380 | 420 |
Размер (мм) | 1000*700*1080 | 1300*700*1300 | 1700*1100*1700 | 1100*900*1100 | 1300*700*1250 |
1. Hywell Machinery оставляет за собой право на дизайн без уведомления. 2. Все спецификации корзинского гранулятора корзинга настолько точно, насколько это возможно, но они не являются обязательными. | |||||
Корзина является центральным компонентом гранулятора корзины. Это цилиндрический контейнер с перфорированным основанием и боковыми стенками. Корзина отвечает за то, чтобы удерживать гранулированный материал и позволяет проходить гранулы.
Сито поставляется в перфорированном металлическом листе. Он функционирует как сетчатый экран и оборачивается вокруг корзины. С конструкцией из нержавеющей стали сито работает для оценки и скрининга частиц, раздавленных вращающимся ротором.
Сито Гранулятор корзины доступен в различных размерах и перфорированных типах. Siete помогает достичь желаемых размеров частиц в зависимости от ваших производственных потребностей. У нашего сита есть раунд. Наименьшее отверстие перфорированного металлического листа составляет 1,5 мм.
Грануляторы корзины бывают разных видов корзин, включая фиксированные и съемные корзины. Установленные корзины постоянно прикрепляются к грануляру, в то время как съемные корзины можно легко удалить в целях очистки и технического обслуживания.
Корзины и сита изготовлены из разных материалов, включая нержавеющую сталь и углеродичную сталь. Нержавеющая сталь является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления корзин из -за его коррозионной стойкости и долговечности.
Корзина
Корзина
Сито
Работочное колеса роторной корзины - это вращающийся компонент, который отвечает за смешивание и возбуждение материала внутри корзины. Работочка гарантирует, что материал равномерно распределен и что гранулы имеют равномерный размер и форму. Работочнее помещается внутри корзины и вращается на высоких скоростях, чтобы создать центробежную силу, которая толкает материал к стенам корзины.
Дизайн рабочего колеса влияет на эффективность и эффективность процесса грануляции. Шймпеллеры разработаны с различными формами и размерами, а количество лопастей также варьируется. Конструкция рабочего колеса должна гарантировать, что материал хорошо смешан и что гранулы имеют желаемый размер и форму.
Работочнее изготовлено из разных материалов, включая нержавеющую сталь и углеродичную сталь. Нержавеющая сталь является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления рабочих колес из -за его коррозионной стойкости и долговечности.
Корзина гранулятора
Корзина гранулятора
Корзина гранулятора
Механизм привода отвечает за вращение рабочего колеса внутри корзины. Он состоит из нескольких компонентов, включая двигатель, ремень и шкивы.
3.1 Мотор
Двигатель является основным компонентом механизма привода и отвечает за предоставление мощности, необходимой для вращения рабочего колеса. Моторная мощь и скорость зависят от размера и типа гранулятора корзины.
Пояс отвечает за передачу мощности от двигателя в шкивы. Он изготовлен из резиновых или синтетических материалов и должен быть должным образом натянут, чтобы обеспечить эффективную передачу мощности.
Шкивы несут ответственность за передачу мощности от ремня в рабочее колесо. Они бывают разных размеров и материалов и должны быть должным образом выровнены, чтобы обеспечить эффективную передачу мощности.
Приводной блок
Коробка передач
Мотор
Грануляторы корзины предлагают несколько преимуществ по сравнению с другим грануляционным оборудованием, в том числе:
Грануляторы корзины обеспечивают равномерное смешивание, гарантируя, что каждая гранула одинаково размер и форма. Эта последовательность необходима для производства таблеток и капсул.
Машины для корзины грануляции эффективны, производя высококачественные гранулы за короткое время. Они могут обрабатывать большие партии и легко чистить и поддерживать.
Грануляторы корзины являются гибкими и могут обрабатывать широкий спектр материалов. Они подходят как для влажной, так и для сухой грануляции и могут обрабатывать порошки, гранулы и другие материалы.
Гранулятор корзины серии ZL широко используется в фармацевтической, химической, продовольственной и электронной промышленности．
Баттеры, вкусы, мгновенные блюда, смеси специй и трав, таблетки на основе сахара
Раскраска пластмасс, мастер -батч, пудры с добавлением жидкости, краски для порошка.
Гранулятные смеси, порошковые смеси, влажные грануляции
Керамические зубные смеси, тени для век, порошки лица
Hywell Machinery ZL серия серии rowting Basket Granulator имел следующие преимущества по сравнению с обычными решениями.
1. Регулируемый угол и зазор между лопастями ротора и экраном корзины позволяет оптимизировать силу экструзии
2. Короткий активный тракта экструзии сводит к минимуму повышение температуры для чувствительных к тепло.
3. Размеры экрана экструзионного гранулятора от 0,8 до 5,0 мм
4. Вытягивает хорошо подходит для сферизации.
5. Простой свободный разряд
6. Внутренняя вращающаяся стержня
7. Design - GMP - Соответствие в текущих правилах производства
8. Все контактные части продукта AISI 316 и безконтактные части AISI 304.
9. Едино грануляция и меньше штрафов влажного материала и сухих материалов.
10. Гранулятор вращающегося корзины легко работать; двигаться, чистый, удобный
11. Плавная работа, надежная производительность, легкая работа.
12. Высокополированные внутренние и внешние поверхности машины, без мертвых, легко очистить, без перекрестного загрязнения. Ограничивая требование GMP.
13. Система кормления для вращающегося корзинского гранулятора может быть ручной или винтовой кормушкой.
14. Гранулятор вращающегося корзины имеет низкий шум и хорошее уплотнение.
Hywell Machinery может предложить нашу роторное гранулятор серии ZL с контактными частями, которые будут построены в SS304, SS316L, титане, дуплексной из нержавеющей стали и т. Д. Для системы управления роторной корзинкой издаливаемого гранулятора, Hywell Machinery имеет выбор на кнопке, PLC+HMI, и для того, чтобы он был в основном, который может быть знаменитости, который может быть знаменитости, который может быть знаменитости, который может быть в основном, который может быть знаменитости, который может быть знаменитости, который может быть знаменитости, который может быть знаменитости, который может быть знаменитости, который может быть знаменито. ABB, Siemens или другие.
Грануляционная машина корзины представляет собой устройство для вытягивания влажных материалов через сито ствола сита из нержавеющей стали с фрезером S-типа. Через проволочное сито, влажный порошок или сухой гранулы сырья могут быть заземлены в небольшие гранулы, а экструзионный гранулятор также может быть широко использован для раздавливания гранул, которые стали комками и становятся готовыми гранулами. Он может разряжать материалы автоматически и заставляет материалы смешиваться в желаемые зерна. Экструзионная грануляция особенно подходит для материалов, которые имеют высокую вязкость. Эта порошковая грануляционная машина имеет высокую степень изготовления зерна и формирования, идеально подходящая для внешнего вида зерна. Его автоматический разряд материала будет избежать повреждения зерна, вызванного ручным материалом. Машина подходит для производства потока
Чтобы обеспечить долговечность и эффективную работу грануляторов корзины, необходимо регулярно выполнять регулярное обслуживание. Вот несколько советов:
Грануляторы корзины следует регулярно чистить, чтобы предотвратить накопление и загрязнение. Работочка, корзина и другие детали должны быть тщательно разобраны и очищены.
Движущиеся части роторной корзины грануляторов должны регулярно смазывать, чтобы предотвратить износ. Масло должно быть высокого качества и применяться в правильном количестве.
Грануляторы корзины следует регулярно проверять на наличие признаков износа. Любые поврежденные детали должны быть заменены незамедлительно, чтобы предотвратить дальнейший ущерб.
