 |
Встряхивая непрерывная флюдизированная сушилка для слоев представляет собой высокоэффективную, энергосберегающую систему сушки, предназначенную для крупномасштабного производства, особенно для процессов, требующих скорости испарения, превышающих 300 кг/ч. Оптимизируя как воздушный поток, так и перемещение материала, оборудование обеспечивает полную флюдизация продукта в камере сушки, что приводит к высокоэффективному удалению влаги.
SFD
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L
Пища/химикат
Да
| Количество: | |
|---|---|
Непрерывная флюизированная сушилка для слоев представляет собой высокоэффективную, энергосберегающую систему сушки, предназначенную для крупномасштабного производства, особенно для процессов, требующих испарения, превышающих 300 кг/ч. Оптимизируя как воздушный поток, так и перемещение материала, оборудование обеспечивает полную флюдизация продукта в камере сушки, что приводит к высокоэффективному удалению влаги.
Непрерывная сушилка для жидкости Hywell - это новая технология, разработанная на основе статической псевдоожиженной сушилки . Механическое встряхивание добавляется к сушилке с псевдоожиженным слоем. Материал был подан в дрожащий сушилку для жидкости, под двойной функцией встряхивания и воздушного потока материал перемещается вдоль псевдоожиженного слоя, когда непрерывно выдвигается вперед. Горячий воздух вверх по псевдоожиженному слою и мокрые материалы с огня после обмена. Наша компания не только имеет вибрирующую флюидированную сушилку для слоев, но также имеет гранулятор с псевдоожиженным слоем.
Эта флюизированная сушилка для слоев демонстрирует выдающиеся показатели в таких отраслях, как пищевая промышленность, химические вещества и фармацевтические препараты. В частности, он превосходен в таких приложениях, как соль сушка, где он может обрабатывать возможности обработки более 20 тонн в час. В некоторых случаях одно подразделение может достичь до 30 тонн в час, полностью отвечая требованиям крупномасштабного промышленного производства.
Непрерывная сушилка для жидкости
Непрерывная флюизированная сушилка для слоев
Встряхивая сушилка для жидкости
Непрерывная встряхивающая сушилка для жидкости работает, пропуская постоянный поток влажных порошков, гранул или хлопьев над перфорированной пластиной. Нагретый воздух вводится из-под кровати и течет вверх через перфорации, поднимая материал и подвешивая его в жидкоподобном состоянии. Эта флюдизация обеспечивает эффективный контакт между горячим воздухом и частицами, усиливая тепло и массоперенос, необходимые для эффективной сушки.
В системе жидкости Гювелла движению материала облегчается специализированным механизмом встряхивания, который работает на низкой частоте, но с высокой амплитудой. Это механическое встряхивание создает контролируемый равномерный поток материала через сушилку, гарантируя, что первый материал для входа также первым выходит (первым в первую очередь). Это поведение 'плагина ' не только поддерживает постоянные результаты сушки, но и обеспечивает отличный контроль над распределением времени пребывания. Хорошо сбалансированная флюдизация сводит к минимуму риск деградации продукта и гарантирует равномерную сушку на всей поверхности слоя.
Модель | Область кровати () | Емкость испарения (кг/ч) | Амплитуда (мм) | Приводной мотор (кВт) |
SFD0,45 × 6 | 2.7 | 405 | 10-50 | 2.2 |
SFD0,45 × 9 | 4.05 | 607.5 | 10-50 | 4 |
SFD0,6 × 6 | 3.6 | 540 | 10-50 | 4 |
SFD0,6 × 9 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0,75 × 6 | 4.5 | 675 | 10-50 | 4 |
SFD0,75 × 9 | 6.75 | 1012.5 | 10-50 | 5.5 |
SFD0,9 × 6 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0,9 × 9 | 8.1 | 1215 | 10-50 | 7.5 |
SFD0,9 × 12 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1,2 × 6 | 7.2 | 1200 | 10-50 | 7.5 |
SFD1.2 × 9 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1,2 × 12 | 14.4 | 2160 | 10-50 | 15 |
SFD1,5 × 7 | 10.5 | 1600 | 10-50 | 11 |
SFD1,5 × 12 | 18 | 27700 | 10-50 | 18.5 |
1. Hywell Machinery оставляет за собой право на дизайн без уведомления 2. Таблица параметров предназначена только для справки ， оборудование полностью настроено на основе конкретных свойств материала клиента. | ||||
Непрерывная сушилка для жидкости состоит из нескольких ключевых компонентов, включая структуру слоя, систему встряхивания, систему регулирования воздушного потока и систему отопления. Эти части работают вместе в гармонии, чтобы обеспечить стабильный и эффективный процесс сушки.
Структура кровати непрерывной встряхиваемой сушилки с большим выходным планом изготовлена из высокотемпературной и устойчивой к коррозии нержавеющей стали, обеспечивающей превосходную долговечность и долгосрочную работу в условиях труда. Этот выбор материала также обеспечивает превосходную устойчивость к износу и химическим реакциям, что делает его подходящим для сушки широкого спектра материалов, в том числе с коррозионными или абразивными свойствами. Кровать разработан с оптимизированной флюизированной структурой, позволяющей даже распределять материалы под действием воздушного потока. Это предотвращает накопление материала и усиливает однородность сушки. Кроме того, встряхивающее движение пласта помогает способствовать последовательному смешиванию и перемещению частиц, снижая риск мертвых зон и повышая общую эффективность тепла и массового переноса. Тщательно разработанная структура не только повышает энергоэффективность, но и поддерживает непрерывную работу с минимальным обслуживанием.
Эта основная система состоит из приводного двигателя, соединительных шатунов и опорных структур.
Двигатель ведет кровать, чтобы встряхивать через соединительные шатуны, сохраняя динамическое состояние жидкости материала под воздушным потоком. Это движение улучшает распределение тепла и повышает эффективность сушки.
Проект встряхивания также помогает предотвратить агломерацию материала, что делает сушилку особенно подходящей для порошков и гранулированных веществ.
Точно подходящие вентиляторы и устройства управления воздушным потоком используются для обеспечения ровного распределения горячего воздуха по всей кровати. Это гарантирует тщательную жидкость продукта и устраняет мертвые зоны.
Поток воздуха регулируется через автоматическую систему управления, позволяя регулировать в соответствии с различными свойствами материала и требованиями сушки, что повышает энергоэффективность.
Оборудование для сушки жидкости поддерживает множество методов нагрева, включая нагрев парового, электрического и газа, что обеспечивает гибкую адаптацию к различным производственным потребностям.
Система контроля температуры гарантирует, что материалы сушат в оптимальном диапазоне температур, предотвращая перегрев и ненужное потребление энергии.
Система сбора пыли в дрожащей флюидированной сушилке для слоев играет решающую роль в поддержании чистой работы, сокращении выбросов окружающей среды и восстановлении ценных мелких частиц. Эта система обычно состоит из нескольких этапов для обеспечения эффективной очистки воздуха и обработки материалов.
В некоторых конфигурациях циклонный сепаратор установлен в качестве предварительной стадии для захвата более крупных частиц, переносимых выхлопным воздухом.
Это уменьшает нагрузку на основную систему фильтрации и повышает общую эффективность.
Основной блок сбора пыли, как правило, представляет собой высокоэффективную пакетную фильтру или систему картриджа.
Он захватывает мелкие частицы пыли, подвешенные в выхлопной воздухе из камеры жидкости.
Очистка импульсов обычно используется для поддержания производительности фильтра и продления срока службы.
Выпускной вентилятор протягивает воздух через систему сбора сушилки и пыли, обеспечивая стабильный поток воздуха и отрицательное давление внутри оборудования для предотвращения утечки пыли.
Воздуховод тщательно спроектирован для минимизации сопротивления и обеспечения плавного воздушного потока.
Для применений со строгой чистотой или требованиями к качеству воздуха фильтр HEPA может быть добавлен в качестве конечной стадии фильтрации, прежде чем выпустить воздух в окружающую среду.
Эта интегрированная настройка контроля пыли не только обеспечивает соответствие стандартам безопасности и окружающей среды, но также помогает поддерживать более чистую рабочую среду и снизить потерю материала.
Мокрый скруббер, также известный как сборщик пыли с водой, представляет собой эффективный раствор для очистки выхлопных газов, часто используемый в сушилках для вибрирующего жидкости для захвата мелких частиц пыли и контроля выбросов. Эта система использует воду в качестве очищающей среды, чтобы удалить загрязняющие вещества из выхлопного потока, прежде чем выпустить ее в атмосферу.
Непрерывная сушилка для жидкости идеально подходит для сушильных материалов, которые требуют высокой пропускной способности и эффективного удаления влаги. Это широко используется в нескольких ключевых отраслях:
Подходит для сушильных материалов, таких как соль, сахар, зерновые и кофейные гранулы, обеспечивая равномерное качество продукта и постоянное содержание влаги.
Например, при сушке съедобной соли одна единица может достигать емкости 10–30 тонн в час, значительно повышая эффективность производства.
Применяется на различные порошкообразные и гранулированные химические материалы, такие как карбонат натрия, хлорид натрия и сульфат аммония.
Стабильная работа оборудования гарантирует, что конечный продукт соответствует спецификациям влаги, предотвращая такие проблемы, как какирование или неровная сушка.
Идеально подходит для сушильных материалов, таких как песок, песок, кварцевый песок, песок из циркона, медные гранулы.
Универсальность, масштабируемость и гигиенический дизайн сушилки делают ее важным решением для крупномасштабных применений промышленной сушки в этих секторах.
В зависимости от производственных требований, непрерывная флюдизованная сушилка для флюидированных слоев может быть оснащена различными методами отопления для оптимизации потребления энергии и удовлетворения конкретных потребностей в сушке различных материалов.
Идеально подходит для материалов, которые требуют точного контроля температуры, таких как пищевые продукты и фармацевтические препараты.
Использует паровой теплообменник для обеспечения стабильного и контролируемого источника тепла, обеспечивая высокую энергоэффективность и равномерное распределение температуры.
Подходит для промышленности, которые требуют чистой и без загрязнения производственной среды, такие как фармацевтические препараты и пищевая переработка.
Предлагает точное температурное регулирование и может быть легко интегрировано с автоматическими системами управления для интеллектуального управления температурой.
Хорошо подходит для крупномасштабных промышленных операций, где важна высокая эффективность нагрева.
Предлагает более низкие эксплуатационные расходы и особенно выгодно для компаний, требующих долгосрочного, непрерывного производства.
Горение газа /нефтяного нагревателя
Сжигание угольного обогревателя
Паровой радиатор
Электрический нагреватель
Hywell Machinery может поставлять наши вибрирующие флюдированные кровати SFD серии SFD с контактными частями, изготовленными из ряда материалов, включая SS304, SS316L, титан и дуплекс из нержавеющей стали, в зависимости от требований клиента. Электрические компоненты системы управления также могут быть настроены для удовлетворения конкретных предпочтений клиента.
Когда дело доходит до промышленных растворов сушки, сушилки для жидкости больших пропускных способностей выделяются как надежный, эффективный и универсальный выбор. Независимо от того, находитесь ли вы в химическом, пищевом или экологическом секторе, эти сушилки больших мощностей предлагают значительные преимущества, которые делают их умными инвестициями для вашей работы.
Система сушки жидкости спроектирована, чтобы обеспечить даже распределение тепла, обеспечивая постоянную сушку во всех частицах, независимо от размера или формы. Это сводит к минимуму риск несоответствий продукта, таких как чрезмерное сухость или удержание влаги, помогая вам поддерживать высококачественные стандарты.
Разработанные с учетом эффективности, энергоэффективные системы сушки значительно снижают потребление энергии по сравнению с обычными системами. Это приводит к снижению счетов на коммунальные услуги и меньший углеродный след - подходит, что соответствует вашим бюджетным и экологическим обязанностям.
Скорость имеет решающее значение в современном производстве. Технология жидкости ускоряет процесс сушки, увеличивая пропускную способность и уменьшая узкие места. Результат? Более короткие сроки выполнения и лучшие результаты доставки.
Каждый процесс отличается. Вот почему встряхивают сушилки для жидкости с широким спектром вариантов настройки, включая точное управление температурой, автоматическое кормление и разрядку, а также адаптируемые системы воздушного потока, так что вы можете получить точную настройку, необходимую для вашего приложения.
Построенные для производства промышленного масштаба, эти машины разработаны с учетом долгосрочной долговечности и простоты обслуживания. Минимальные детали для износа и доступные конструкции снижают время простоя и сокращают затраты на техническое обслуживание.
Если ваши материалы чувствительны к тепловому или механическому напряжению, сушка встряхивания жидкости является идеальным раствором. Процесс аккуратно поднимает и высушивает материалы, сохраняя их структуру, аромат, аромат и активные ингредиенты - идеальное для пищи, нутрицевтиков и тонких химикатов.
Система непрерывной сушки с жидкости построена в соответствии с международными правилами безопасности и гигиены. Если вам нужна сертификация ATEX, существуют решения для удовлетворения наиболее строгих отраслевых требований.
Непрерывная флюизированная сушилка для слоев представляет собой высокоэффективную, энергосберегающую систему сушки, предназначенную для крупномасштабного производства, особенно для процессов, требующих испарения, превышающих 300 кг/ч. Оптимизируя как воздушный поток, так и перемещение материала, оборудование обеспечивает полную флюдизация продукта в камере сушки, что приводит к высокоэффективному удалению влаги.
Непрерывная сушилка для жидкости Hywell - это новая технология, разработанная на основе статической псевдоожиженной сушилки . Механическое встряхивание добавляется к сушилке с псевдоожиженным слоем. Материал был подан в дрожащий сушилку для жидкости, под двойной функцией встряхивания и воздушного потока материал перемещается вдоль псевдоожиженного слоя, когда непрерывно выдвигается вперед. Горячий воздух вверх по псевдоожиженному слою и мокрые материалы с огня после обмена. Наша компания не только имеет вибрирующую флюидированную сушилку для слоев, но также имеет гранулятор с псевдоожиженным слоем.
Эта флюизированная сушилка для слоев демонстрирует выдающиеся показатели в таких отраслях, как пищевая промышленность, химические вещества и фармацевтические препараты. В частности, он превосходен в таких приложениях, как соль сушка, где он может обрабатывать возможности обработки более 20 тонн в час. В некоторых случаях одно подразделение может достичь до 30 тонн в час, полностью отвечая требованиям крупномасштабного промышленного производства.
Непрерывная сушилка для жидкости
Непрерывная флюизированная сушилка для слоев
Встряхивая сушилка для жидкости
Непрерывная встряхивающая сушилка для жидкости работает, пропуская постоянный поток влажных порошков, гранул или хлопьев над перфорированной пластиной. Нагретый воздух вводится из-под кровати и течет вверх через перфорации, поднимая материал и подвешивая его в жидкоподобном состоянии. Эта флюдизация обеспечивает эффективный контакт между горячим воздухом и частицами, усиливая тепло и массоперенос, необходимые для эффективной сушки.
В системе жидкости Гювелла движению материала облегчается специализированным механизмом встряхивания, который работает на низкой частоте, но с высокой амплитудой. Это механическое встряхивание создает контролируемый равномерный поток материала через сушилку, гарантируя, что первый материал для входа также первым выходит (первым в первую очередь). Это поведение 'плагина ' не только поддерживает постоянные результаты сушки, но и обеспечивает отличный контроль над распределением времени пребывания. Хорошо сбалансированная флюдизация сводит к минимуму риск деградации продукта и гарантирует равномерную сушку на всей поверхности слоя.
Модель | Область кровати () | Емкость испарения (кг/ч) | Амплитуда (мм) | Приводной мотор (кВт) |
SFD0,45 × 6 | 2.7 | 405 | 10-50 | 2.2 |
SFD0,45 × 9 | 4.05 | 607.5 | 10-50 | 4 |
SFD0,6 × 6 | 3.6 | 540 | 10-50 | 4 |
SFD0,6 × 9 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0,75 × 6 | 4.5 | 675 | 10-50 | 4 |
SFD0,75 × 9 | 6.75 | 1012.5 | 10-50 | 5.5 |
SFD0,9 × 6 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0,9 × 9 | 8.1 | 1215 | 10-50 | 7.5 |
SFD0,9 × 12 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1,2 × 6 | 7.2 | 1200 | 10-50 | 7.5 |
SFD1.2 × 9 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1,2 × 12 | 14.4 | 2160 | 10-50 | 15 |
SFD1,5 × 7 | 10.5 | 1600 | 10-50 | 11 |
SFD1,5 × 12 | 18 | 27700 | 10-50 | 18.5 |
1. Hywell Machinery оставляет за собой право на дизайн без уведомления 2. Таблица параметров предназначена только для справки ， оборудование полностью настроено на основе конкретных свойств материала клиента. | ||||
Непрерывная сушилка для жидкости состоит из нескольких ключевых компонентов, включая структуру слоя, систему встряхивания, систему регулирования воздушного потока и систему отопления. Эти части работают вместе в гармонии, чтобы обеспечить стабильный и эффективный процесс сушки.
Структура кровати непрерывной встряхиваемой сушилки с большим выходным планом изготовлена из высокотемпературной и устойчивой к коррозии нержавеющей стали, обеспечивающей превосходную долговечность и долгосрочную работу в условиях труда. Этот выбор материала также обеспечивает превосходную устойчивость к износу и химическим реакциям, что делает его подходящим для сушки широкого спектра материалов, в том числе с коррозионными или абразивными свойствами. Кровать разработан с оптимизированной флюизированной структурой, позволяющей даже распределять материалы под действием воздушного потока. Это предотвращает накопление материала и усиливает однородность сушки. Кроме того, встряхивающее движение пласта помогает способствовать последовательному смешиванию и перемещению частиц, снижая риск мертвых зон и повышая общую эффективность тепла и массового переноса. Тщательно разработанная структура не только повышает энергоэффективность, но и поддерживает непрерывную работу с минимальным обслуживанием.
Эта основная система состоит из приводного двигателя, соединительных шатунов и опорных структур.
Двигатель ведет кровать, чтобы встряхивать через соединительные шатуны, сохраняя динамическое состояние жидкости материала под воздушным потоком. Это движение улучшает распределение тепла и повышает эффективность сушки.
Проект встряхивания также помогает предотвратить агломерацию материала, что делает сушилку особенно подходящей для порошков и гранулированных веществ.
Точно подходящие вентиляторы и устройства управления воздушным потоком используются для обеспечения ровного распределения горячего воздуха по всей кровати. Это гарантирует тщательную жидкость продукта и устраняет мертвые зоны.
Поток воздуха регулируется через автоматическую систему управления, позволяя регулировать в соответствии с различными свойствами материала и требованиями сушки, что повышает энергоэффективность.
Оборудование для сушки жидкости поддерживает множество методов нагрева, включая нагрев парового, электрического и газа, что обеспечивает гибкую адаптацию к различным производственным потребностям.
Система контроля температуры гарантирует, что материалы сушат в оптимальном диапазоне температур, предотвращая перегрев и ненужное потребление энергии.
Система сбора пыли в дрожащей флюидированной сушилке для слоев играет решающую роль в поддержании чистой работы, сокращении выбросов окружающей среды и восстановлении ценных мелких частиц. Эта система обычно состоит из нескольких этапов для обеспечения эффективной очистки воздуха и обработки материалов.
В некоторых конфигурациях циклонный сепаратор установлен в качестве предварительной стадии для захвата более крупных частиц, переносимых выхлопным воздухом.
Это уменьшает нагрузку на основную систему фильтрации и повышает общую эффективность.
Основной блок сбора пыли, как правило, представляет собой высокоэффективную пакетную фильтру или систему картриджа.
Он захватывает мелкие частицы пыли, подвешенные в выхлопной воздухе из камеры жидкости.
Очистка импульсов обычно используется для поддержания производительности фильтра и продления срока службы.
Выпускной вентилятор протягивает воздух через систему сбора сушилки и пыли, обеспечивая стабильный поток воздуха и отрицательное давление внутри оборудования для предотвращения утечки пыли.
Воздуховод тщательно спроектирован для минимизации сопротивления и обеспечения плавного воздушного потока.
Для применений со строгой чистотой или требованиями к качеству воздуха фильтр HEPA может быть добавлен в качестве конечной стадии фильтрации, прежде чем выпустить воздух в окружающую среду.
Эта интегрированная настройка контроля пыли не только обеспечивает соответствие стандартам безопасности и окружающей среды, но также помогает поддерживать более чистую рабочую среду и снизить потерю материала.
Мокрый скруббер, также известный как сборщик пыли с водой, представляет собой эффективный раствор для очистки выхлопных газов, часто используемый в сушилках для вибрирующего жидкости для захвата мелких частиц пыли и контроля выбросов. Эта система использует воду в качестве очищающей среды, чтобы удалить загрязняющие вещества из выхлопного потока, прежде чем выпустить ее в атмосферу.
Непрерывная сушилка для жидкости идеально подходит для сушильных материалов, которые требуют высокой пропускной способности и эффективного удаления влаги. Это широко используется в нескольких ключевых отраслях:
Подходит для сушильных материалов, таких как соль, сахар, зерновые и кофейные гранулы, обеспечивая равномерное качество продукта и постоянное содержание влаги.
Например, при сушке съедобной соли одна единица может достигать емкости 10–30 тонн в час, значительно повышая эффективность производства.
Применяется на различные порошкообразные и гранулированные химические материалы, такие как карбонат натрия, хлорид натрия и сульфат аммония.
Стабильная работа оборудования гарантирует, что конечный продукт соответствует спецификациям влаги, предотвращая такие проблемы, как какирование или неровная сушка.
Идеально подходит для сушильных материалов, таких как песок, песок, кварцевый песок, песок из циркона, медные гранулы.
Универсальность, масштабируемость и гигиенический дизайн сушилки делают ее важным решением для крупномасштабных применений промышленной сушки в этих секторах.
В зависимости от производственных требований, непрерывная флюдизованная сушилка для флюидированных слоев может быть оснащена различными методами отопления для оптимизации потребления энергии и удовлетворения конкретных потребностей в сушке различных материалов.
Идеально подходит для материалов, которые требуют точного контроля температуры, таких как пищевые продукты и фармацевтические препараты.
Использует паровой теплообменник для обеспечения стабильного и контролируемого источника тепла, обеспечивая высокую энергоэффективность и равномерное распределение температуры.
Подходит для промышленности, которые требуют чистой и без загрязнения производственной среды, такие как фармацевтические препараты и пищевая переработка.
Предлагает точное температурное регулирование и может быть легко интегрировано с автоматическими системами управления для интеллектуального управления температурой.
Хорошо подходит для крупномасштабных промышленных операций, где важна высокая эффективность нагрева.
Предлагает более низкие эксплуатационные расходы и особенно выгодно для компаний, требующих долгосрочного, непрерывного производства.
Горение газа /нефтяного нагревателя
Сжигание угольного обогревателя
Паровой радиатор
Электрический нагреватель
Hywell Machinery может поставлять наши вибрирующие флюдированные кровати SFD серии SFD с контактными частями, изготовленными из ряда материалов, включая SS304, SS316L, титан и дуплекс из нержавеющей стали, в зависимости от требований клиента. Электрические компоненты системы управления также могут быть настроены для удовлетворения конкретных предпочтений клиента.
Когда дело доходит до промышленных растворов сушки, сушилки для жидкости больших пропускных способностей выделяются как надежный, эффективный и универсальный выбор. Независимо от того, находитесь ли вы в химическом, пищевом или экологическом секторе, эти сушилки больших мощностей предлагают значительные преимущества, которые делают их умными инвестициями для вашей работы.
Система сушки жидкости спроектирована, чтобы обеспечить даже распределение тепла, обеспечивая постоянную сушку во всех частицах, независимо от размера или формы. Это сводит к минимуму риск несоответствий продукта, таких как чрезмерное сухость или удержание влаги, помогая вам поддерживать высококачественные стандарты.
Разработанные с учетом эффективности, энергоэффективные системы сушки значительно снижают потребление энергии по сравнению с обычными системами. Это приводит к снижению счетов на коммунальные услуги и меньший углеродный след - подходит, что соответствует вашим бюджетным и экологическим обязанностям.
Скорость имеет решающее значение в современном производстве. Технология жидкости ускоряет процесс сушки, увеличивая пропускную способность и уменьшая узкие места. Результат? Более короткие сроки выполнения и лучшие результаты доставки.
Каждый процесс отличается. Вот почему встряхивают сушилки для жидкости с широким спектром вариантов настройки, включая точное управление температурой, автоматическое кормление и разрядку, а также адаптируемые системы воздушного потока, так что вы можете получить точную настройку, необходимую для вашего приложения.
Построенные для производства промышленного масштаба, эти машины разработаны с учетом долгосрочной долговечности и простоты обслуживания. Минимальные детали для износа и доступные конструкции снижают время простоя и сокращают затраты на техническое обслуживание.
Если ваши материалы чувствительны к тепловому или механическому напряжению, сушка встряхивания жидкости является идеальным раствором. Процесс аккуратно поднимает и высушивает материалы, сохраняя их структуру, аромат, аромат и активные ингредиенты - идеальное для пищи, нутрицевтиков и тонких химикатов.
Система непрерывной сушки с жидкости построена в соответствии с международными правилами безопасности и гигиены. Если вам нужна сертификация ATEX, существуют решения для удовлетворения наиболее строгих отраслевых требований.
