Fluidized Bed Granulator also called Fluid Bed Granulator,The fluidized bed granulator is a method for making free-flowing granulate from liquids by the fluidized bed spray granulation technology. Fluidized Bed Granulator includes spray liquid, granulating, and dry. Hywell Machinery is the best manufacturer of fluid bed granulators.
Many industrial applications require converting liquid substances into a stable product form with exactly defined properties – whether for further processing as a solid for Pharmaceutical, food products, animal feed, or cleansing agents, for increasing stability in chemical substances, or for handling thermally sensitive products such as enzymes, proteins or micro-organisms. Spray granulation in the fluidized bed permits liquids to be directly made into free-flowing granulate with specific product properties. Generally, the granules also have instant properties.
Флорида
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/титан
Пищевая/Фармацевтическая/Химическая
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Гранулятор с псевдоожиженным слоем серии Hywell Machinery FL, также называемый гранулятором с псевдоожиженным слоем, процесс грануляции с псевдоожиженным слоем
может объединить верхний распылитель для грануляции и сушки в одном блоке для обработки в псевдоожиженном слое.
Грануляторы с псевдоожиженным слоем являются лучшей технологией распылительной грануляции в производстве фармацевтические твердые лекарственные формы.
Гранулятор с псевдоожиженным слоем Hywell® состоит из установки обработки воздуха, системы распыления, системы фильтрации, системы загрузки материала, системы безразборной мойки на месте и т. д.
В грануляторе с псевдоожиженным слоем Hywell используются жидкости, содержащие твердые вещества, такие как растворы, суспензии или расплавы, которые распыляются в систему с псевдоожиженным слоем. Из-за высокого теплообмена водные или органические растворы немедленно испаряются, а твердые вещества образуют мелкие частицы в качестве стартовых ядер. На них распыляются другие жидкости, которые, в свою очередь, после испарения образуют твердое покрытие вокруг сердечника стартера.
Этот этап постоянно повторяется в псевдоожиженном слое, так что гранулят растет слой за слоем, как луковица. В качестве альтернативы может быть предоставлен определенный объем подходящих стартовых сердечников. В этом варианте жидкость служит только носителем для наносимых твердых веществ.
Гранулы могут быть очень плотными, поскольку они растут слоями и поэтому устойчивы к истиранию. Такие параметры, как размер частиц, остаточная влажность и содержание твердых веществ, можно специально адаптировать для достижения самых разнообразных свойств продукта. Используя распылительную грануляцию, можно получить частицы среднего размера от 50 микрометров до 5 миллиметров.
Гранулятор с псевдоожиженным слоем можно использовать в качестве сушильной машины, если система распыления жидкости не используется для распыления жидкости.
Компания Hywell Machinery имеет лабораторное оборудование На этапе разработки продукта на заводе или в экспериментальном агентстве, пожалуйста, обратите внимание на компанию Hywell. гранулятор с псевдоожиженным слоем для лабораторий.
Гранулятор с псевдоожиженным слоем в основном используется в качестве гранулятора для мелкосерийного производства продуктов питания или фармацевтических препаратов. Если вам нужна крупнообъемная система гранулирования химикатов или удобрений, ознакомьтесь с предложениями нашей компании. роликовый компактор-гранулятор.
Гранулятор с псевдоожиженным слоем
Грануляция в псевдоожиженном слое
Гранулятор с псевдоожиженным слоем
Машина-гранулятор с псевдоожиженным слоем является наиболее важным оборудованием в линия по производству твердых продуктов. Линия фармацевтического гранулирования Hywell для твердых лекарственных форм, включает в себя Смеситель с высоким усилием сдвига, Мокрый гранулятор, Сушилка с псевдоожиженным слоем, Подъемная колонна, Коническая мельница, Вакуумная конвейерная система, Блендери т. д. Гранулятор с верхним распылением в качестве сушильного оборудования на линии по производству твердых препаратов в основном использует сушку влажных частиц, производимых гранулятором с высоким усилием сдвига. Но грануляцию с верхним распылением можно также использовать как отдельный гранулятор. Таким образом, эти грануляторы с верхним распылением работают не только как производственная линия, но и как гранулятор.
Распылительный гранулятор с псевдоожиженным слоем серии FL Принцип гранулирования: Верхнее распылительное устройство состоит из конического резервуара для материала и расширительной камеры. под действием воздушного объема вентилятора отрицательного давления порошок поднимается и опускается, образуя псевдоожиженное движение. В коническом резервуаре возвратно-поступательное движение материала приводит к псевдоожиженному состоянию, напоминающему форму фонтана. раствор или суспензия связующего перейдет в распылитель и равномерно распылит жидкость на материал. Образуются жидкостные мостики, образующие агломераты из частиц. Распыление продолжают до достижения желаемого размера агломератов.
После испарения остаточной влаги в капиллярах и на поверхности в грануляте образуются пустоты, в то время как новая структура полностью затвердевает затвердевшим связующим. Недостаток кинетической энергии в псевдоожиженном слое приводит к образованию очень пористых структур с множеством внутренних капилляров. Обычный диапазон размеров агломерата составляет от 100 микрометров до 3 миллиметров, при этом исходный материал может быть микромелким.
Если вы собираетесь инвестировать в новый фармацевтический гранулятор с псевдоожиженным слоем, изучите основные принципы, оптимальные условия работы и критерии классификации этого оборудования.
Это руководство предназначено для ознакомления со всеми важными параметрами гранулятора с псевдоожиженным слоем.
Итак, если вы хотите стать экспертом в этом фармацевтическом грануляторе с псевдоожиженным слоем, вам следует прочитать это руководство.
Нагретый и очищенный воздух поступает в колонну с помощью всасывающего вентилятора, гранулы или порошок будут находиться в однородном жидком состоянии внутри колонны, используйте один комплект фильтрующих мешков, чтобы предотвратить утечку порошка, и сливайте испаренную воду для сушки. Если добавить еще один распылитель, можно распылить связующее или активный ингредиент вниз до однородного жидкого порошка, а всякий раз, когда порошок объединяется в гранулы, он будет сушиться для получения необходимого содержания влаги.
Гранулятор с верхним распылением агломерирует более мелкие частицы в более крупные, сыпучие грануляты в одном резервуаре. Ингредиенты смешиваются и предварительно нагреваются восходящим потоком нагретого воздуха. Грануляция происходит путем распыления жидкости в псевдоожиженный порошок. Гранулы затем сушат нагретым воздухом. Гранулятор с псевдоожиженным слоем с верхним распылением также можно использовать для нанесения покрытия сверху, наслаивания из жидкостей и мгновенного нанесения. Специальные функции включают в себя выбор воздухораспределителей и обработку в одном баке.
Теплый воздух продувается через перфорированный распределитель для быстрой и бережной сушки состава до достижения необходимого остаточного содержания влаги. Влага, испаряющаяся из продукта, выводится вместе с сушильным воздухом. К особенностям относятся широкий выбор воздухораспределителей и короткое время обработки.
В системах с псевдоожиженным слоем безопасность всегда должна считаться наивысшим приоритетом. Из-за статического заряда продукта всегда остается риск возникновения взрывоопасной среды внутри камеры псевдоожиженного слоя. Риск безопасности повышается, когда в качестве связующего раствора используются растворители. Компания Hywell Machinery проектирует псевдоожиженные слои с избыточным давлением, и взрывоопасная ситуация (правильно называемая «дефлаграция») локализуется внутри камеры псевдоожиженного слоя. Машины Hywell также имеют вентилируемую конструкцию, которая безопасно направляет избыточное давление в открытое и безопасное место. Технология грануляции распылением в псевдоожиженном слое является лучшей машиной для гранулятора.
Модель | единица | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
Танк | Объем | L | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Диаметр | мм | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
Грузоподъемность | Мин | Кг | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
Макс | Кг | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
Объем воздуха | Объем воздуха | м3/ч | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
Давление воздуха | мм H2o | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
Власть | кВт | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | |
Расход пара | кг/ч | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
Сжатый воздух потребление | м3/мин | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | |
Масса | Кг | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | |
Размер (Д×Ш×В) | M | 1,25×0,9×2,5 | 1,6×1,1 | 1,85×1,4×3 | 2,2×1,65 | 2,34×1,7×3,8 | 2,8×2 | 3×2,25 | |
1. Компания Hywell Machinery оставляет за собой право на проектирование без предварительного уведомления. 2. Все характеристики грануляторов с псевдоожиженным слоем являются настолько точными, насколько это возможно, но они не являются обязательными. |
Постоянная очистка воздуха, температура и влажность являются одними из важнейших условий обеспечения качества продукции. Компания Hywell может предложить подход, состоящий из модульной системы гранулятора с псевдоожиженным слоем и блока обработки воздуха.
Впускная воздушная система грануляции распылением в псевдоожиженном слое состоит из осушителя (опционально), первичного фильтра, промежуточного фильтра, высокотемпературного высокоэффективного фильтра (H13) и нагревателя с точным контролем температуры. Поток входящего воздуха, скорость и давление являются переменными и контролируемыми. В качестве нагревателя грануляции в псевдоожиженном слое грануляция в псевдоожиженном слое может представлять собой паровой радиатор или электрический нагреватель. Это помогает уменьшить влияние изменения влажности окружающего воздуха для осушения приточного воздуха, тем самым обеспечивая эффективность процесса сушки в псевдоожиженном слое. Другая цель фильтрации – предотвратить попадание воздуха из камеры псевдоожижения обратно в нагреватель, что облегчает очистку.
Выходящий воздух фильтруется внутри машины. Чтобы соответствовать специальным правилам контроля выбросов, мы предлагаем различные установки вторичной фильтрации и пылеотделения, например, комплексно-гидросистемы.
Фильтр средней эффективности
НЕРА-фильтр
НЕРА-фильтр
Основная конструкция корпуса сушилки-гранулятора с псевдоожиженным слоем состоит из нижней чаши, подвижной чаши для продукта с тележкой, камеры псевдоожиженного слоя, расширительной камеры/корпуса фильтра. Нижняя чаша, контейнер для продукта и камера с псевдоожиженным слоем представляют собой надувные силиконовые прокладки, герметизированные датчиком контроля сжатого воздуха для обеспечения надежной герметизации.
Распылительный пистолет является основой гранулятора с псевдоожиженным слоем, который является одним из наиболее важных факторов, влияющих на процесс, таких как пропорция между мазью и порошком в гранулятах медицинского жидкого экстракта трав, дозировка связующего вещества в гранулятах западной медицины, распределение зернистости, соответствие соотношение и качество покрытия и т. д.
Оборудование Hywell предлагает распылительные форсунки различных размеров и оптимизированной конструкции, которая обеспечивает идеальные режимы распределения жидкости, такие как однопортовые распылительные форсунки и многопортовые распылительные форсунки, чтобы соответствовать различным технологическим требованиям.
Более того, оптимизированная структура и отличная технология обработки делают его удобным в эксплуатации и чистке. Жидкостный насос будет подавать среду для распылителя. Мы предлагаем различные перистальтические насосы и диафрагменные насосы. Кроме того, мы можем выбрать специальное устройство для сохранения температуры растворов и распыляемого воздуха для конкретной среды, чтобы обеспечить стабильные характеристики среды, подаваемой в распылительную насадку.
Краскопульт
Краскопульт
Жидкостный насос
Гранулятор с псевдоожиженным слоем с верхним распылением серии FL. Основой плавного осуществления процесса псевдоожиженного слоя является то, что материал должен находиться в хорошем состоянии псевдоожижения, которое будет продолжено в ходе высокоэффективного процесса грануляции в псевдоожиженном слое с очисткой порошка.
Доступны пневматические встряхиватели с одной фильтрующей камерой или двойной фильтрующей камерой. Благодаря специальной конструкции уплотнения и способу соединения он сохраняет высокую эффективность порошковой очистки, достаточную для выполнения сложных технологических операций.
Импульсная противопродувочная система порошковой очистки – еще одна установка техники Hywell, которая выдувает поток воздуха под высоким давлением через специальную распылительную насадку, реализующую процесс порошковой очистки путем циркуляционной противопродувки через фильтр. Фильтр имеет два типа: фильтр из нержавеющей стали (опция) и антистатический тканевый фильтр, который обеспечивает превосходные характеристики фильтрации и очистки, чрезвычайно высокую точность фильтрации (3-5 мкм), а фильтр из нержавеющей стали имеет длительный срок службы, но дорого.
Существует два режима очистки фильтра: один — пульсирующая обратная затвора, другой — встряхивание тканевого мешка с помощью цилиндра.
Пульсирующий фильтр со свободным затвором
Фильтр встряхивания цилиндра
Пульсирующий чистый фильтр
Другая важная особенность, которую нельзя игнорировать, заключается в том, что импульсная порошковая очистка встречным дутьем помогает поддерживать относительно стабильное нагруженное давление псевдоожиженного слоя, что, очевидно, является преимуществом в определенных технологических операциях.
Другой метод очистки — это рукавный фильтр с встряхиванием цилиндра, но можно использовать только рукавный фильтр. Лучшим преимуществом является то, что количество тканевых мешков равно одному, и их можно поднимать вниз по фильтру, а фильтры из тканевых мешков легко заменять.
Фактически, независимо от того, является ли мешочный фильтр или канистровый фильтр, в обоих случаях можно использовать герметизацию воздушной подушки для разделения фильтрующей камеры и псевдоожижения, что помогает очень быстро и удобно разбирать фильтр, а также полезно для защиты персонала.
Грануляторы-сушилки с псевдоожиженным слоем Hywell Machinery серии FL имели следующие преимущества по сравнению с традиционными решениями.
1. Использование многожидкостной форсунки гарантирует однородность формованных гранул и очень низкое содержание порошка.
2. Полная разгрузка и легкая очистка.
3. Полированная внутренняя и внешняя поверхности ствола, отсутствие мертвых углов, легкость выгрузки материалов, легкость очистки, отсутствие перекрестного загрязнения.
4. Гранулятор с псевдоожиженным слоем имеет закрытую конструкцию, без перелива силовой пыли.
5. Грануляторы с псевдоожиженным слоем отличаются плавностью хода, надежностью и простотой эксплуатации.
6. Погрузка и разгрузка выполняются быстро, легко и чисто, что соответствует требованиям GMP.
7. Гранулятор с псевдоожиженным слоем оснащен взрывоопасным клапаном. Как только взрыв произойдет, машина автоматически и безопасно выпустит взрыв наружу, что создаст очень безопасные условия для оператора.
8. Для загрузки материалов в машину для гранулирования в псевдоожиженном слое клиенты могут выбрать вакуумную подачу, подъемную подачу, отрицательную подачу и ручную подачу.
9. Машина для гранулирования в псевдоожиженном слое использует автоматическое управление ПЛК, все операции выполняются в соответствии с требованиями пользователя для автоматической установки параметров процесса, она может распечатывать все параметры процесса (опционально), а исходная запись является достоверной и надежной. В полном соответствии с требованиями GMP фармацевтического производства.
10. Для рукавного фильтра выберите антистатическую фильтрующую ткань. Использование двухкамерной системы фильтровальных рукавов полностью удаляет пыль.
11. Для машины для гранулирования жидкости клиенты могут выбрать CIP (опционально).
12. Процессы смешивания, гранулирования и сушки выполняются внутри машины за один этап. Поэтому грануляцию в псевдоожиженном слое также называют одноэтапным гранулятором или одноэтапной грануляцией.
Грануляторы с псевдоожиженным слоем серии FL широко используются в фармацевтической, химической, пищевой и электронной промышленности.
Гранулирование и сушка перед таблетированием.
Гранулирование и сушка концентрированных гранул.
Гранулирование и сушка продуктов быстрого приготовления, пищевых продуктов быстрого приготовления, кофе, какао, сухого молока, фруктовых ароматизаторов и приправ.
Гранулирование и сушка пигмента, красителя, сырья для синтеза.
Hywell Machinery может предложить грануляторы с псевдоожиженным слоем серии FL с контактными деталями, изготовленными из нержавеющей стали SS304, SS316L, титана, дуплексной нержавеющей стали и т. д. Для системы управления грануляторами с псевдоожиженным слоем компания Hywell Machinery предлагает варианты с кнопочным управлением, ПЛК+ HMI и т. д. В качестве основных электрических компонентов суперсмесителя-гранулятора можно выбрать известный бренд.
В грануляторах с псевдоожиженным слоем серии FL компании Hywell Machinery грануляция порошка в сосуде (кипящем слое) находится в состоянии псевдоожижения. Его предварительно нагревают и смешивают с чистым и нагретым воздухом. Одновременно в емкость распыляется раствор клея. Это заставляет частицы превращаться в гранулы, содержащие клей. В результате непрерывной сушки горячим воздухом влага из гранулята испаряется. Процесс осуществляется непрерывно. Наконец, он образует идеальные, однородные и пористые гранулы.
Машина для гранулирования в псевдоожиженном слое в основном используется для операций смешивания, гранулирования и сушки гранул «Top Spraying» и т. д. порошковых материалов в фармацевтической промышленности, пищевой промышленности, химической промышленности и т. д. Например, гранулы таблеток, гранулы для быстрого растворения напитков, приправ.
Hywell Machine является ведущим производителем и поставщиком грануляторов с псевдоожиженным (кипящим) слоем FL. Мы всегда вас не подведем, поскольку стараемся создать наш бренд, который связан с вашими отзывами, поэтому ваше удовлетворение является нашей мотивацией. Мы по-прежнему стремимся удовлетворить потребности, стремимся к созданию гранулятора с псевдоожиженным слоем, который превосходит ваши ожидания по цене, качеству и доставке. Если вы ищете любую емкость для грануляции в псевдоожиженном слое, вы попали по адресу и свяжитесь с Hywell Machinery прямо сейчас.
Корзина материалов
Панель управления
Фонд CIP
Грануляция – это процесс увеличения частиц с помощью метода агломерации.
Это процесс формирования мелких частиц в зерна или гранулы.
Это простая пошаговая иллюстрация процесса грануляции в псевдоожиженном слое.
Этот метод был принят во многих отраслях обработки материалов, таких как фармацевтическая, пищевая и химическая промышленность, и это лишь некоторые из них.
Например, это обычный процесс производства твердых лекарственных препаратов, при котором рецептуры преобразуются с улучшенными характеристиками уплотнения и текучести.
В идеале этот процесс гарантирует, что конечный продукт будет иметь постоянную твердость и однородное содержание.
Как вы можете видеть на изображении выше, в процессе грануляции частицы прилипают друг к другу.
В результате получается конечный продукт большого размера, как вы можете видеть на изображении выше.
Метод грануляции в псевдоожиженном слое является наиболее перспективным и перспективным направлением технологии грануляции в фармацевтике. В фармацевтике грануляция в псевдоожиженном слое является ключевым методом, который улучшает свойства порошка для приготовления фармацевтической лекарственной формы за счет улучшения функциональных свойств, т.е. растворимости и растворения. Понимание и контроль критических параметров процесса позволяют получать высококачественные гранулы.
Увеличить плотность смеси, чтобы она занимала меньший объем на единицу веса для лучшего хранения и
отгрузка.
Для облегчения объемного и дозирующего дозирования.
Для улучшения внешнего вида состава.
Для улучшения диспергируемости.
Чтобы уменьшить воздействие токсичных веществ и
снизить риски, связанные с процессом.
Для уменьшения образования пыли в процессе
грануляция.
Сферическая форма гранул сформирована для улучшения
текучесть порошка.
Для достаточного количества мелочи для заполнения пустот между гранулами.
для лучшего уплотнения.
Гранулятор с псевдоожиженным слоем серии Hywell Machinery FL, также называемый гранулятором с псевдоожиженным слоем, процесс грануляции с псевдоожиженным слоем
может объединить верхний распылитель для грануляции и сушки в одном блоке для обработки в псевдоожиженном слое.
Грануляторы с псевдоожиженным слоем являются лучшей технологией распылительной грануляции в производстве фармацевтические твердые лекарственные формы.
Гранулятор с псевдоожиженным слоем Hywell® состоит из установки обработки воздуха, системы распыления, системы фильтрации, системы загрузки материала, системы безразборной мойки на месте и т. д.
В грануляторе с псевдоожиженным слоем Hywell используются жидкости, содержащие твердые вещества, такие как растворы, суспензии или расплавы, которые распыляются в систему с псевдоожиженным слоем. Из-за высокого теплообмена водные или органические растворы немедленно испаряются, а твердые вещества образуют мелкие частицы в качестве стартовых ядер. На них распыляются другие жидкости, которые, в свою очередь, после испарения образуют твердое покрытие вокруг сердечника стартера.
Этот этап постоянно повторяется в псевдоожиженном слое, так что гранулят растет слой за слоем, как луковица. В качестве альтернативы может быть предоставлен определенный объем подходящих стартовых сердечников. В этом варианте жидкость служит только носителем для наносимых твердых веществ.
Гранулы могут быть очень плотными, поскольку они растут слоями и поэтому устойчивы к истиранию. Такие параметры, как размер частиц, остаточная влажность и содержание твердых веществ, можно специально адаптировать для достижения самых разнообразных свойств продукта. Используя распылительную грануляцию, можно получить частицы среднего размера от 50 микрометров до 5 миллиметров.
Гранулятор с псевдоожиженным слоем можно использовать в качестве сушильной машины, если система распыления жидкости не используется для распыления жидкости.
Компания Hywell Machinery имеет лабораторное оборудование На этапе разработки продукта на заводе или в экспериментальном агентстве, пожалуйста, обратите внимание на компанию Hywell. гранулятор с псевдоожиженным слоем для лабораторий.
Гранулятор с псевдоожиженным слоем в основном используется в качестве гранулятора для мелкосерийного производства продуктов питания или фармацевтических препаратов. Если вам нужна крупнообъемная система гранулирования химикатов или удобрений, ознакомьтесь с предложениями нашей компании. роликовый компактор-гранулятор.
Гранулятор с псевдоожиженным слоем
Грануляция в псевдоожиженном слое
Гранулятор с псевдоожиженным слоем
Машина-гранулятор с псевдоожиженным слоем является наиболее важным оборудованием в линия по производству твердых продуктов. Линия фармацевтического гранулирования Hywell для твердых лекарственных форм, включает в себя Смеситель с высоким усилием сдвига, Мокрый гранулятор, Сушилка с псевдоожиженным слоем, Подъемная колонна, Коническая мельница, Вакуумная конвейерная система, Блендери т. д. Гранулятор с верхним распылением в качестве сушильного оборудования на линии по производству твердых препаратов в основном использует сушку влажных частиц, производимых гранулятором с высоким усилием сдвига. Но грануляцию с верхним распылением можно также использовать как отдельный гранулятор. Таким образом, эти грануляторы с верхним распылением работают не только как производственная линия, но и как гранулятор.
Распылительный гранулятор с псевдоожиженным слоем серии FL Принцип гранулирования: Верхнее распылительное устройство состоит из конического резервуара для материала и расширительной камеры. под действием воздушного объема вентилятора отрицательного давления порошок поднимается и опускается, образуя псевдоожиженное движение. В коническом резервуаре возвратно-поступательное движение материала приводит к псевдоожиженному состоянию, напоминающему форму фонтана. раствор или суспензия связующего перейдет в распылитель и равномерно распылит жидкость на материал. Образуются жидкостные мостики, образующие агломераты из частиц. Распыление продолжают до достижения желаемого размера агломератов.
После испарения остаточной влаги в капиллярах и на поверхности в грануляте образуются пустоты, в то время как новая структура полностью затвердевает затвердевшим связующим. Недостаток кинетической энергии в псевдоожиженном слое приводит к образованию очень пористых структур с множеством внутренних капилляров. Обычный диапазон размеров агломерата составляет от 100 микрометров до 3 миллиметров, при этом исходный материал может быть микромелким.
Если вы собираетесь инвестировать в новый фармацевтический гранулятор с псевдоожиженным слоем, изучите основные принципы, оптимальные условия работы и критерии классификации этого оборудования.
Это руководство предназначено для ознакомления со всеми важными параметрами гранулятора с псевдоожиженным слоем.
Итак, если вы хотите стать экспертом в этом фармацевтическом грануляторе с псевдоожиженным слоем, вам следует прочитать это руководство.
Нагретый и очищенный воздух поступает в колонну с помощью всасывающего вентилятора, гранулы или порошок будут находиться в однородном жидком состоянии внутри колонны, используйте один комплект фильтрующих мешков, чтобы предотвратить утечку порошка, и сливайте испаренную воду для сушки. Если добавить еще один распылитель, можно распылить связующее или активный ингредиент вниз до однородного жидкого порошка, а всякий раз, когда порошок объединяется в гранулы, он будет сушиться для получения необходимого содержания влаги.
Гранулятор с верхним распылением агломерирует более мелкие частицы в более крупные, сыпучие грануляты в одном резервуаре. Ингредиенты смешиваются и предварительно нагреваются восходящим потоком нагретого воздуха. Грануляция происходит путем распыления жидкости в псевдоожиженный порошок. Гранулы затем сушат нагретым воздухом. Гранулятор с псевдоожиженным слоем с верхним распылением также можно использовать для нанесения покрытия сверху, наслаивания из жидкостей и мгновенного нанесения. Специальные функции включают в себя выбор воздухораспределителей и обработку в одном баке.
Теплый воздух продувается через перфорированный распределитель для быстрой и бережной сушки состава до достижения необходимого остаточного содержания влаги. Влага, испаряющаяся из продукта, выводится вместе с сушильным воздухом. К особенностям относятся широкий выбор воздухораспределителей и короткое время обработки.
В системах с псевдоожиженным слоем безопасность всегда должна считаться наивысшим приоритетом. Из-за статического заряда продукта всегда остается риск возникновения взрывоопасной среды внутри камеры псевдоожиженного слоя. Риск безопасности повышается, когда в качестве связующего раствора используются растворители. Компания Hywell Machinery проектирует псевдоожиженные слои с избыточным давлением, и взрывоопасная ситуация (правильно называемая «дефлаграция») локализуется внутри камеры псевдоожиженного слоя. Машины Hywell также имеют вентилируемую конструкцию, которая безопасно направляет избыточное давление в открытое и безопасное место. Технология грануляции распылением в псевдоожиженном слое является лучшей машиной для гранулятора.
Модель | единица | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
Танк | Объем | L | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Диаметр | мм | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
Грузоподъемность | Мин | Кг | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
Макс | Кг | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
Объем воздуха | Объем воздуха | м3/ч | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
Давление воздуха | мм H2o | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
Власть | кВт | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | |
Расход пара | кг/ч | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
Сжатый воздух потребление | м3/мин | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | |
Масса | Кг | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | |
Размер (Д×Ш×В) | M | 1,25×0,9×2,5 | 1,6×1,1 | 1,85×1,4×3 | 2,2×1,65 | 2,34×1,7×3,8 | 2,8×2 | 3×2,25 | |
1. Компания Hywell Machinery оставляет за собой право на проектирование без предварительного уведомления. 2. Все характеристики грануляторов с псевдоожиженным слоем являются настолько точными, насколько это возможно, но они не являются обязательными. |
Постоянная очистка воздуха, температура и влажность являются одними из важнейших условий обеспечения качества продукции. Компания Hywell может предложить подход, состоящий из модульной системы гранулятора с псевдоожиженным слоем и блока обработки воздуха.
Впускная воздушная система грануляции распылением в псевдоожиженном слое состоит из осушителя (опционально), первичного фильтра, промежуточного фильтра, высокотемпературного высокоэффективного фильтра (H13) и нагревателя с точным контролем температуры. Поток входящего воздуха, скорость и давление являются переменными и контролируемыми. В качестве нагревателя грануляции в псевдоожиженном слое грануляция в псевдоожиженном слое может представлять собой паровой радиатор или электрический нагреватель. Это помогает уменьшить влияние изменения влажности окружающего воздуха для осушения приточного воздуха, тем самым обеспечивая эффективность процесса сушки в псевдоожиженном слое. Другая цель фильтрации – предотвратить попадание воздуха из камеры псевдоожижения обратно в нагреватель, что облегчает очистку.
Выходящий воздух фильтруется внутри машины. Чтобы соответствовать специальным правилам контроля выбросов, мы предлагаем различные установки вторичной фильтрации и пылеотделения, например, комплексно-гидросистемы.
Фильтр средней эффективности
НЕРА-фильтр
НЕРА-фильтр
Основная конструкция корпуса сушилки-гранулятора с псевдоожиженным слоем состоит из нижней чаши, подвижной чаши для продукта с тележкой, камеры псевдоожиженного слоя, расширительной камеры/корпуса фильтра. Нижняя чаша, контейнер для продукта и камера с псевдоожиженным слоем представляют собой надувные силиконовые прокладки, герметизированные датчиком контроля сжатого воздуха для обеспечения надежной герметизации.
Распылительный пистолет является основой гранулятора с псевдоожиженным слоем, который является одним из наиболее важных факторов, влияющих на процесс, таких как пропорция между мазью и порошком в гранулятах медицинского жидкого экстракта трав, дозировка связующего вещества в гранулятах западной медицины, распределение зернистости, соответствие соотношение и качество покрытия и т. д.
Оборудование Hywell предлагает распылительные форсунки различных размеров и оптимизированной конструкции, которая обеспечивает идеальные режимы распределения жидкости, такие как однопортовые распылительные форсунки и многопортовые распылительные форсунки, чтобы соответствовать различным технологическим требованиям.
Более того, оптимизированная структура и отличная технология обработки делают его удобным в эксплуатации и чистке. Жидкостный насос будет подавать среду для распылителя. Мы предлагаем различные перистальтические насосы и диафрагменные насосы. Кроме того, мы можем выбрать специальное устройство для сохранения температуры растворов и распыляемого воздуха для конкретной среды, чтобы обеспечить стабильные характеристики среды, подаваемой в распылительную насадку.
Краскопульт
Краскопульт
Жидкостный насос
Гранулятор с псевдоожиженным слоем с верхним распылением серии FL. Основой плавного осуществления процесса псевдоожиженного слоя является то, что материал должен находиться в хорошем состоянии псевдоожижения, которое будет продолжено в ходе высокоэффективного процесса грануляции в псевдоожиженном слое с очисткой порошка.
Доступны пневматические встряхиватели с одной фильтрующей камерой или двойной фильтрующей камерой. Благодаря специальной конструкции уплотнения и способу соединения он сохраняет высокую эффективность порошковой очистки, достаточную для выполнения сложных технологических операций.
Импульсная противопродувочная система порошковой очистки – еще одна установка техники Hywell, которая выдувает поток воздуха под высоким давлением через специальную распылительную насадку, реализующую процесс порошковой очистки путем циркуляционной противопродувки через фильтр. Фильтр имеет два типа: фильтр из нержавеющей стали (опция) и антистатический тканевый фильтр, который обеспечивает превосходные характеристики фильтрации и очистки, чрезвычайно высокую точность фильтрации (3-5 мкм), а фильтр из нержавеющей стали имеет длительный срок службы, но дорого.
Существует два режима очистки фильтра: один — пульсирующая обратная затвора, другой — встряхивание тканевого мешка с помощью цилиндра.
Пульсирующий фильтр со свободным затвором
Фильтр встряхивания цилиндра
Пульсирующий чистый фильтр
Другая важная особенность, которую нельзя игнорировать, заключается в том, что импульсная порошковая очистка встречным дутьем помогает поддерживать относительно стабильное нагруженное давление псевдоожиженного слоя, что, очевидно, является преимуществом в определенных технологических операциях.
Другой метод очистки — это рукавный фильтр с встряхиванием цилиндра, но можно использовать только рукавный фильтр. Лучшим преимуществом является то, что количество тканевых мешков равно одному, и их можно поднимать вниз по фильтру, а фильтры из тканевых мешков легко заменять.
Фактически, независимо от того, является ли мешочный фильтр или канистровый фильтр, в обоих случаях можно использовать герметизацию воздушной подушки для разделения фильтрующей камеры и псевдоожижения, что помогает очень быстро и удобно разбирать фильтр, а также полезно для защиты персонала.
Грануляторы-сушилки с псевдоожиженным слоем Hywell Machinery серии FL имели следующие преимущества по сравнению с традиционными решениями.
1. Использование многожидкостной форсунки гарантирует однородность формованных гранул и очень низкое содержание порошка.
2. Полная разгрузка и легкая очистка.
3. Полированная внутренняя и внешняя поверхности ствола, отсутствие мертвых углов, легкость выгрузки материалов, легкость очистки, отсутствие перекрестного загрязнения.
4. Гранулятор с псевдоожиженным слоем имеет закрытую конструкцию, без перелива силовой пыли.
5. Грануляторы с псевдоожиженным слоем отличаются плавностью хода, надежностью и простотой эксплуатации.
6. Погрузка и разгрузка выполняются быстро, легко и чисто, что соответствует требованиям GMP.
7. Гранулятор с псевдоожиженным слоем оснащен взрывоопасным клапаном. Как только взрыв произойдет, машина автоматически и безопасно выпустит взрыв наружу, что создаст очень безопасные условия для оператора.
8. Для загрузки материалов в машину для гранулирования в псевдоожиженном слое клиенты могут выбрать вакуумную подачу, подъемную подачу, отрицательную подачу и ручную подачу.
9. Машина для гранулирования в псевдоожиженном слое использует автоматическое управление ПЛК, все операции выполняются в соответствии с требованиями пользователя для автоматической установки параметров процесса, она может распечатывать все параметры процесса (опционально), а исходная запись является достоверной и надежной. В полном соответствии с требованиями GMP фармацевтического производства.
10. Для рукавного фильтра выберите антистатическую фильтрующую ткань. Использование двухкамерной системы фильтровальных рукавов полностью удаляет пыль.
11. Для машины для гранулирования жидкости клиенты могут выбрать CIP (опционально).
12. Процессы смешивания, гранулирования и сушки выполняются внутри машины за один этап. Поэтому грануляцию в псевдоожиженном слое также называют одноэтапным гранулятором или одноэтапной грануляцией.
Грануляторы с псевдоожиженным слоем серии FL широко используются в фармацевтической, химической, пищевой и электронной промышленности.
Гранулирование и сушка перед таблетированием.
Гранулирование и сушка концентрированных гранул.
Гранулирование и сушка продуктов быстрого приготовления, пищевых продуктов быстрого приготовления, кофе, какао, сухого молока, фруктовых ароматизаторов и приправ.
Гранулирование и сушка пигмента, красителя, сырья для синтеза.
Hywell Machinery может предложить грануляторы с псевдоожиженным слоем серии FL с контактными деталями, изготовленными из нержавеющей стали SS304, SS316L, титана, дуплексной нержавеющей стали и т. д. Для системы управления грануляторами с псевдоожиженным слоем компания Hywell Machinery предлагает варианты с кнопочным управлением, ПЛК+ HMI и т. д. В качестве основных электрических компонентов суперсмесителя-гранулятора можно выбрать известный бренд.
В грануляторах с псевдоожиженным слоем серии FL компании Hywell Machinery грануляция порошка в сосуде (кипящем слое) находится в состоянии псевдоожижения. Его предварительно нагревают и смешивают с чистым и нагретым воздухом. Одновременно в емкость распыляется раствор клея. Это заставляет частицы превращаться в гранулы, содержащие клей. В результате непрерывной сушки горячим воздухом влага из гранулята испаряется. Процесс осуществляется непрерывно. Наконец, он образует идеальные, однородные и пористые гранулы.
Машина для гранулирования в псевдоожиженном слое в основном используется для операций смешивания, гранулирования и сушки гранул «Top Spraying» и т. д. порошковых материалов в фармацевтической промышленности, пищевой промышленности, химической промышленности и т. д. Например, гранулы таблеток, гранулы для быстрого растворения напитков, приправ.
Hywell Machine является ведущим производителем и поставщиком грануляторов с псевдоожиженным (кипящим) слоем FL. Мы всегда вас не подведем, поскольку стараемся создать наш бренд, который связан с вашими отзывами, поэтому ваше удовлетворение является нашей мотивацией. Мы по-прежнему стремимся удовлетворить потребности, стремимся к созданию гранулятора с псевдоожиженным слоем, который превосходит ваши ожидания по цене, качеству и доставке. Если вы ищете любую емкость для грануляции в псевдоожиженном слое, вы попали по адресу и свяжитесь с Hywell Machinery прямо сейчас.
Корзина материалов
Панель управления
Фонд CIP
Грануляция – это процесс увеличения частиц с помощью метода агломерации.
Это процесс формирования мелких частиц в зерна или гранулы.
Это простая пошаговая иллюстрация процесса грануляции в псевдоожиженном слое.
Этот метод был принят во многих отраслях обработки материалов, таких как фармацевтическая, пищевая и химическая промышленность, и это лишь некоторые из них.
Например, это обычный процесс производства твердых лекарственных препаратов, при котором рецептуры преобразуются с улучшенными характеристиками уплотнения и текучести.
В идеале этот процесс гарантирует, что конечный продукт будет иметь постоянную твердость и однородное содержание.
Как вы можете видеть на изображении выше, в процессе грануляции частицы прилипают друг к другу.
В результате получается конечный продукт большого размера, как вы можете видеть на изображении выше.
Метод грануляции в псевдоожиженном слое является наиболее перспективным и перспективным направлением технологии грануляции в фармацевтике. В фармацевтике грануляция в псевдоожиженном слое является ключевым методом, который улучшает свойства порошка для приготовления фармацевтической лекарственной формы за счет улучшения функциональных свойств, т.е. растворимости и растворения. Понимание и контроль критических параметров процесса позволяют получать высококачественные гранулы.
Увеличить плотность смеси, чтобы она занимала меньший объем на единицу веса для лучшего хранения и
отгрузка.
Для облегчения объемного и дозирующего дозирования.
Для улучшения внешнего вида состава.
Для улучшения диспергируемости.
Чтобы уменьшить воздействие токсичных веществ и
снизить риски, связанные с процессом.
Для уменьшения образования пыли в процессе
грануляция.
Сферическая форма гранул сформирована для улучшения
текучесть порошка.
Для достаточного количества мелочи для заполнения пустот между гранулами.
для лучшего уплотнения.